X6140 만능 밀링 머신/X63W 만능 승강대 밀링 머신 상세 정보
X6140 만능 밀링 머신의 주축 테이퍼 구멍은 각종 원통 밀링, 원판 밀링, 성형 밀링, 평면 밀링 등의 공구를 직접 또는 부속품을 통해 설치할 수 있으며, 각종 중소형 부품의 평면, 사면, 도랑, 구멍, 기어 등을 가공하기에 적합하다.기계 제작, 금형, 기기, 계기, 자동차, 오토바이 등 업계의 이상적인 가공 설비이다.만능 밀링 헤드, 원형 작업대, 분도 일등 밀링 머신 첨부를 사용할 경우 작업셀 가공 범위를 확대할 수 있습니다.
1 받침대, 동체, 작업대, 중활좌, 승강활좌 등 주요 부재는 모두 고강도 재료로 주조되었으며 인공 시효 처리를 거쳐 선반의 장기적인 사용 안정성을 보장한다.
2. 선반 주축 베어링은 원추 롤러 베어링이고 주축은 세 개의 베어링 구조를 사용하며 주축의 시스템은 강도가 좋고 적재 능력이 강하며 주축은 에너지 소모 제동을 사용하고 제동 모멘트가 크며 정지가 신속하고 믿을 만하다.
3. 작업대 수평 회전 각도 ± 45 ° 로 선반의 가공 범위를 넓힌다.주 전동 부분과 작업대 공급 부분은 모두 기어 변속 구조를 채택하여 속도 조절 범위가 넓고 변속이 편리하며 빠르다.
4. 작업대 X/Y/Z 방향은 수동 공급, 기동 공급, 기동 급진 세 가지가 있으며, 공급 속도는 서로 다른 가공 요구를 만족시킬 수 있다;빠른 이송은 가공소재를 가공 위치에 신속하게 도달시키고 가공이 편리하고 빠르며 비가공 시간을 단축시킬 수 있다.
5X, Y, Z 3방향 레일은 초음파 담금질, 정밀 연마 및 스크래치 처리를 거쳐 강제 윤활에 배합하여 정밀도를 높이고 선반의 사용 수명을 연장한다.
6. 윤활장치는 세로, 가로, 수직의 철봉 및 레일에 대해 강제윤활을 진행하여 선반의 마모를 줄이고 선반의 고효율 운행을 보장할 수 있다;동시에 냉각 시스템은 노즐을 조정하여 냉각액 유량의 크기를 변경하여 다양한 가공 요구를 충족시킵니다.
7 선반 설계는 인체공학 원리에 부합되고 조작이 편리하다.조작 패널은 모두 형상화된 기호로 설계되어 간단하고 직관적이다.
X6140 만능 밀링 머신/X63W 만능 승강대 밀링 머신 매개변수
| 주요 기술 매개변수 | X6140 |
| 작업대 크기 mm | 1700×400 |
| T-슬롯 수 | 3 |
| T-슬롯 너비 mm | 18 |
| 최대 부하kg | 800 |
| X방향(작업대 세로)mm | 900/800 |
| Y방향(슬라이딩 시트 가로) 수동/기동 mm | 315/300 |
| Z방향(승강대 수직) 수동/기동mm | 380/360 |
| 컷 이송 속도 mm/min | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
| 빠른 이동 속도 mm/min | X:2300 Y:2300 Z:770 |
| 스핀들 회전 속도 범위 r/min | 30-1500 |
| 스핀들 회전 속도 레벨 | 18 |
| 주축 중심에서 작업대면까지 거리 mm | 30-410 |
| 스핀들 모터 전력 kw | 11 |
| 공작기계 외형 크기(길이×너비×높이)mm | 2556×2159×1770 |
| 순중량 kg | 3850 |
X6140 만능 밀링 머신/X63W 만능 승강대 밀링 머신 구성
| 일련번호 | 이름 | 사양 | 수량 |
| 1 | 승강 손잡이 | - | 1 |
| 2 | 더블 렌치 | 13×14 | 1 |
| 3 | 더블 렌치 | 27×30 | 1 |
| 4 | 더블 렌치 | 32×36 | 1 |
| 5 | 내육각 렌치 | 5 | 1 |
| 6 | 내육각 렌치 | 8 | 1 |
| 7 | 내육각 렌치 | 10 | 1 |
| 8 | 수평 밀링 레버 | 22×60×390 | 1 |
| 9 | 수평 밀링 레버 | 27×60×390 | 1 |
| 10 | 수평 밀링 레버 | 32×60×750 | 1 |
| 11 | 엔드 밀링 레버 | ISO50-Ф40 | 1 |
| 12 | 밀링 머신 레버 | M24×720 | 1 |
| 13 | 손기름총 | - | 1 |
