공업 습막 가습 시스템

하나, 직배수 습막 가습기 1. 개요-습막 가습기의 작동 원리 처리된 깨끗한 수돗물은 천수기를 거쳐 균일하게 분포된 후 습막으로 뿌려져 물이 중력작용하에 아래로 흘러내려 습막 표면 전체를 습윤하거나 침투시킨다. 건조한 공기가 습막을 통과한 후 습막 표면의 물은 열을 흡수하여 공기 중으로 증발하여 가습의 목적을 달성한다. 이 과정은 공기 건구의 온도가 내려가는 등 가습(수온은 공기 습구의 온도와 같다.) 에 속하며 가습 과정은 소모할 필요가 없다.가습 작업 시에도 증발하지 않은 물을 모아 다시 포수기에 넣어 순환수습막 가습을 구성할 수 있다. 2. 습막 가습기 재료 설명 습막 재료는 가습기의 핵심입니다.식물섬유를 기재로 완석형 세균억제제를 함유한 친수성 재료로, 특수성분의 수지처리로 소결되어 파문판 모양으로 교차중첩되는 고분자 복합재료로, 그 속에 흡수된 수분을 재료 표면에 균일하게 분포시켜 물의 기화층을 형성하며, 공기가 재료 표면을 지날 때 기화층의 수분을 증발기화시켜 공기 중 극히 강한 내성 곰팡이, 공기 표면에 흡수하여 수분과 강한 내성을 제공한다.

3. 습막 가습기의 특성

1) 습기조절능력, 결로현상 없음
일정한 두께의 습막의 포화효율은 일정한 것이기 때문에 가습량은 공기 입구의 온도와 습도 변화에 따라 스스로 조절할 수 있으며 과도한 가습이 나타나지 않고 결로 현상을 피할 수 있다.
2) 안정적인 운영과 편리한 유지 관리
기계 운행 부품이 적고 구조가 간단하며 운행이 안정적이고 유지 보수가 편리하다.
3) 높은 포화 효율
가습 매체는 독특한 설계 구조를 채택하여 증발 면적이 넓고 공기와 충분히 접촉할 수 있으며 수분을 크게 증발시켜 비교적 높은 포화 효율을 보장한다.
4) 청결 가습
물 분자가 완전히 기화되기 때문에"백분"현상이 나타나지 않으며, 증발하지 않은 수분은 공기 중의 먼지, 세균을 여과하여 배출할 수 있다.순환수를 사용할 때는 순환관로에 자외선소독등을 넣거나 순환물탱크에 소독약제를 넣어 더욱 안전하고 깨끗하게 사용할 수 있다.
5) 냉방 효과
따라서 일종의 가습 방식은 등가습이다. 수분이 증발하는 과정에서 공기 중의 열을 흡수하기 때문에 뚜렷한 냉방 효과가 있어 에너지를 절약할 수 있다. 물 1리터를 증발할 때마다 7킬로그램의 얼음이 녹는 것과 같은 냉량을 얻을 수 있지만 비용은 압축 냉방의 10분의 1에 불과하다.
6) 에너지 효율적인 환경 보호
이런 가습방식은 기계부품이 적고 물도 순환리용할수 있기에 물을 절약하고 전기를 절약하는 에너지절약과 환경보호형제품이다.

1. 직배수 습막 가습기 모델

SFMZ—mm—W×H

SFMZ: 습복 직배수 습막 가습기

mm: 습막 재료 두께

W: 냉각기 유효 너비(mm)

H: 냉각기 유효 높이 (mm)

5, 습막 가습기 파라미터

무기 습막 가습 세트

GLASdek2유형습막 가습기(청정형) 특징:

습막 가습기는 흡수성이 좋고 수명이 길며 방화 성능이 강한 GLASdek 무기 습막 소재를 사용한다

※ 항곰팡이 항균, 고온 내냉동 등의 성능이 있다.

※ 가습재는 여러 번 세척하고 재사용할 수 있다.

※ 가습재는 연화 및 변형 방지 능력이 있음;수명 ≥ 5년

방과수는 에어컨의 기류로 인해 물방울이 튀어 과수가 생기지 않는다 (또는 효과적인 방과수 조치가 있다).

• 습막 가습기의 전체 기계 강도와 막체가 함몰되지 않도록 보장하고, 테두리는 모두 스테인리스강 재료를 사용하며, 전체 기계 강도는 에어컨 설비의 풍압 요구를 완전히 만족시킬 것을 요구한다;

Ø자동 제어 및 디스플레이 구성 ※ 습막 사용 시 작업장 습도 조절 범위는55% ± 5%, 습도는 독립적으로 조절합니다. ※ 작업장 공기의 상대 습도를 측정하여 표시할 수 있습니다. ※ 펌프 보호 및 물 부족 보호。고장 신고. ※습도 측정 제어 시스템은 습도 센서, 측정 제어 전기 제어 박스, 케이블 신호선 및 케이블 브리지 등을 포함한다 Ø안전한 위생 조치를 갖추다 습재는 항균성이 우수하거나 효과적인 항균 조치가 있다. Ø수리가 편리하다 순환 펌프는 점검 수리에 편리하여 에어컨 실외에 설치할 수 있으며, 파이프와 에어컨 연결 부위는 반드시 밀봉을 잘 해야 한다. Ø가습 처리된 공기는 작업장에 나쁜 영향을 주지 않는다. Ø순환 물탱크 ※순환 펌프는 에어컨 실외에 있다; ※ 물탱크 제작은 스테인리스강 재료를 사용하며, 두께≥1.5mm； ※ 물탱크 액위는 플로팅 밸브 제어로 자동으로 입수를 제어한다. ※물탱크 설계 자동 정시 배수,액위 센서및전기자기 밸브 제어；

2. 순환수 습막 가습기

1, 순환 수습막 가습기의 원리 깨끗한 수돗물은 입수관로를 통해 순환 물탱크로 들어가 입수 스위치를 통해 높은 수위를 제어한다.가습기가 작동할 때 순환물펌프는 물탱크의 물을 가습기 꼭대기의 림수기로 수송하고 림수기는 물이 습막재료에 균일하게 분배되도록 확보하며 물이 습막재료의 꼭대기에서 아래로 침투함과 동시에 습막재료에 흡수되여 균일한 수막을 형성한다.건조한 공기가 가습기를 통과할 때 일부 물이 공기와 접촉하여 기화, 증발하여 공기를 습윤하게 한다 (즉 습도가 증가한다).증발하지 않은 다른 일부는 가습기 저부에서 순환 물탱크로 흘러갑니다.순환 물탱크의 물은 순환 펌프를 통해 반복적으로 순환하여 사용함으로써 습막을 통과하는 공기를 가습시킨다.순환 물탱크의 수위가 다소 내려갔을 때, 입수 스위치가 켜져 물탱크에 물을 보충하고, 물탱크의 수위가 설정된 높이 범위를 유지하도록 하며, 순환 물탱크의 수위가 일정 높이로 내려갔을 때, 물탱크 내의 저수위 스위치 작업, 순환 물펌프가 물이 부족한 상황에서 가동을 멈추도록 하고, 순환 물탱크 내의 물이 일정 시간 순환한 후, 물탱크의 배수구를 통해 물을 배출하고, 물탱크를 세척하고, 오염되지 않도록 하며, 2차 순환과 공기 순환을 보장한다.

2. 직배수 습막 가습기 모델

SFMX—mm—W×H-L/R

SFMX: 습복 직배수 습막 가습기

mm: 습막 재료 두께

W: 냉각기 유효 너비(mm)

H: 냉각기 유효 높이 (mm)

L/R: L 좌식 R 우식

3、습막 가습기 바람 저항 및 포화 효율계

4、습막 가습기의 계산 선형

1) 가습량에 따라 유형 선택

● 가습량을 구하는 공식

W=Q·P·1.2·(d2-d1)(전신풍)

W=Q·P·1.2·신풍비·(d2-d1)(부분 신풍)

공식 중: W: 유효 가습량(kg/h)

Q: 에어컨 풍량 m3/h

P: 공기 용량 1.2kg/m3

d1: 가습 전 공기 함습량 kg/kg (습도 조사 필요)

d2: 가습 후 공기 함습량 kg/kg (습도 조사 필요)

1.2: 안전 계수

● 예를 들어

어떤 작업 상황: Q = 15000m3/h (새로운 바람) 가습 전 t1 = 40 ℃ Φ1 = 15% RH

냉각기 크기 1000mm × 1600mm 가습 후 t2 = 28 ℃ Φ2 = 50% RH

5.공식에 근거하여 가습량을 구하다.

W=Q·P·1.2·(d2－d1)

W＝15000×1.2×1.2×（0.012－0.007）

＝108 kg/h

계산 결과 8항 빠른 선형표에서 대응하는 습막의 두께는 200mm이다.

습막의 두께를 선정한후 또 정면풍속을 계산해야 하는데 다음과 같이 계산한다.

V=Q ÷（S×3600）=15000÷（1.6×3600）=2.6m/s

V: 맞은편 풍속(m/s)

S:가습기 유효면적(m2)

참고: 정면 풍속 (V) 은 ≤ 2.8m/s, 예 > 2.8m/s, 방수판을 추가해야합니다.

2. 포화 효율에 따라 유형 선택

● 포화효율을 구하는 공식

포화 효율

η=（d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

d1: 가습 전**습도(kg/kg)

d2: 가습 후**습도(kg/kg)

dmax: 포화**습도(kg/kg)

● 예를 들어

작업 상황은 같으며, 공식에 따라 포화 효율을 구한다:

d2－d1

η= （d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

=（0.012－0.007）÷（0.013－0.007）×100%

=83%

계산 결과로 7항 풍저항 및 포화효율표를 조사한 결과 이에 해당하는 습막의 두께는 200mm로 나타났다. 습막의 두께를 선정한 후에도 마찬가지로 정면풍속을 계산해야 하는데, 계산 방법은 같다.

6, 습막 기화 가습기의 모듈 구조

습막 기화 가습기의 제조는 환열기 면적의 크기에 따라 모듈의 구조를 결정한다.습막 가습기의 모듈 구조는 다음과 같다.

개별 모듈 패브릭단일 레이어 다중 모듈 구조;다층 다모듈 구조.

열 교환기의 폭 ≤ 1500mm, 높이 ≤ 1800mm 개별 모듈 구조

열교환기의 너비 ≥ 1500mm, 높이 ≤ 1800mm 단층 다모듈 구조

열교환기의 너비 ≥ 1500mm, 높이 ≥ 1800mm 다층 다모듈 구조

열교환기의 높이≥2500mm 이중 물탱크 구조

7、습막 가습기 사용 및 유지보수 주의사항

1. 순환 급수 방식을 사용할 때, 분수기에 오버플로우 밸브가 설치되어 있는데, 이 밸브와 급수 정량 밸브의 개통량은 출고 시 이미 조정되어 임의로 조정할 수 없으며, 그렇지 않으면 펌프의 수명이 단축되거나 소각될 수 있다.

2. 정기적으로 여과기, 물탱크 및 물탱크의 여과망, 특히 물탱크의 여과망을 세척하면 막힌 후 물펌프가 빈번하게 가동되어 물펌프의 수명이 단축되거나 소각될 수 있다.

3. 사용 수년 후 (현지 수질 상황에 따라 보통 3년 정도), 만약 가습 효율이 떨어지는 것을 발견했을 때, 습막 표면에 이미 알칼리가 심하게 맺혔으니, 뜯어서 고압수로 세척하거나 공장과 연락하여 공장에서 전문적인 세척 서비스를 제공할 수 있다.다른 소재의 습막을 사용하는 경우 교체를 고려할 수 있습니다.또한 수처리 설비를 부대적으로 사용할 수 있으며, 사용 수명이나 세척 주기를 연장할 수 있으며, 공장과 연락하여 주문할 수 있다.

4. 순환급수 방식을 권장할 때 수자원을 60% 이상 절약할 수 있다.

사례 사진:

8、습막 가습기의 사용 조건:

단면 풍속:≤2.8m/s，>2.8m/s방수판을 덧대야 한다.

급수 수질: 수돗물 또는 동등한 수질.

급수 온도:3－45℃

급수 압력:0.05－0.4Mpa

공기 유입 온도:5－60℃