반응솥의 구조원리, 특징:
반응솥은 솥체, 솥뚜껑, 교반기, 집게, 지지대 및 전동장치, 축봉장치 등으로 구성되며 재질 및 개공은 사용자의 공예요구에 따라 제정할수 있다.
가열 형식은 전기 가열, 기름 가열, 가스 가열, 물 가열 (또는 냉각), 명화 가열 등이 있다.
클러치 형식은 클러치형과 외반관형으로 나뉘는데 클러치유 가열형에는 모두 도류장치가 설치되어 있다.
교반 형식은 일반적으로 노식, 닻식, 틀식, 나사식, 스크래치식 등이 있다.고전속류에는 분산엽륜식, 터빈식, 고절단식, 추진기식이 있어 고객이 공예에 따라 선택할 수 있다.
전동형식은 일반전기, 폭발방지전기, 전자기속도조절전기, 주파수변환기 등이고 감속기는 진동선침륜식, 웜바퀴식, 행성무극변속식이 있다.
축봉: 일반 수냉각 충전재 밀봉, 조합식 4불소 충전재 밀봉, 기계 밀봉.
원료 공급 형식은 볼 밸브, 하전 밸브이다.

스테인리스강 반응 솥은 주로 탱크, 클램프, 믹서 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.
1. 스테인리스강 반응솥의 재료
재료와 접촉하는 부분은 모두 304 또는 316L 등 우수한 품질의 스테인리스강으로 제조되여 GMP표준에 부합된다.
2. 스테인리스강 반응솥의 부품
◆ 교반형식은 틀식으로 많이 교반해 재료가 짧은 시간 내에 고르게 조화되도록 한다.동시에 필요에 따라 프레임, 앵커, 펄프 등을 선택할 수 있다
◆ 밀봉은 위생급 기계밀봉을 사용하여 탱크내의 압력을 보장하고 탱크내의 재료가 루출되여 불필요한 오염을 초래하는것을 방지할수 있다.
◆ 인터페이스는 ISO 표준 고속 장착 카드 테를 사용하여 위생에 편리하다;
◆ 무균호흡기, CIP 세척 스프레이·시경·플랜지·위생 속개 구멍 등
3. 스테인리스강 반응솥의 표면처리
내부 표면은 거울로 광택을 내어 위생 사각지대가 없도록 하고, 완전히 폐쇄된 설계는 재료가 시종 무균 상태에 있도록 보장하며, 외부 표면은 분사, 스크럽, 냉간 압연 원색 아광 처리를 선택할 수 있다.
가열냉각: 가열방식은 증기, 전기가열, 열전도유를 선택하여 내산, 내염기, 내고온, 내마모식, 부식 등 부동한 작업환경의 공예수요를 만족시킨다.

제품 특징:
● 반응솥은 316L 또는 304로 제작되어 우수한 기계적 성능을 가지고 있어 높은 압력을 견딜 수 있으며 덩어리 모양의 고체 재료에 재료를 첨가할 때의 충격도 견딜 수 있다;동시에 가열이 빠르고 고온에 견디며 부식(녹이 슬지 않는 현상), 위생, 오염이 없는 등의 특징을 가지고 있다.
● 믹서에는 앵커, 프레임, 펄프, 터빈식이 있다;회전 기구는 플랭크 바늘 감속기, 기어 감속기를 사용하며, 주파수 변환 속도 조절을 많이 사용한다;밀봉 장치는 위생급 기계로 밀봉할 수 있다;가열 냉각은 클램프, 반관, 판관 구조를 채택할 수 있으며, 가열 방식에는 증기, 전기 가열, 열전도유가 있다;사용자의 프로세스 필요에 따라 원하는 대로 선택할 수 있습니다..
● 반응솥의 용적은 600L~20000L 등 다양한 규격으로 고객의 실제 수요에 따라 설계, 제조할 수 있다.