스테인리스강방관포광기사용:

1. 새 기계가 켜지기 전에 전압이 380V에 충분한지, 기어 박스, 헤드 받침대에 윤활유를 주입하는지 보아야 하며, 첫 번째 환유 시간은 100시간 (약 15일) 이며, 그 후 1000시간마다 주입하여 교체한다;

2. 광택기는 사용 후 매우 더러우므로 매일 한 번 세척해야 한다.세척할 때 가능한 한 물을 사용하지 않고 압축기로 깨끗이 불면 전기기구의 합선을 피할 수 있다.

3. 일반적인 문제 및 문제 해결원관포광기주로 철물제조, 차량부품, 강목가구, 계기기계, 표준부품 및 전기도금 전후 등 업종의 녹제거와 광택에 사용되며 원관, 원봉, 세장축에 광택을 내는 선택이다.

자동방관포광기

스테인리스강 방관 광택기로 가공된 부품은 높은 밝기를 가지고 있으며 부품의 원래 사이즈에 영향을 주지 않으며, 특히 무심 연마기 가공 후 부품의 하이라이트 광택에 적합하다.원관 광택기는 작업 효율이 높고 공작물 표면의 거칠음이 좋으며 성능이 안정적이다.이 기계의 도륜 회전 속도 주파수 변환 제어 (선택 사항) 는 가공소재의 직경 크기에 관계없이 비교적 이상적인 가공 효율을 얻을 수 있다.우리 회사의 주요 제품은 원관 광택기,다중 공위 외원 광택기, 네모난 파이프 광택기, 평면 광택기, 거울 광택기, 그리고 각종 유형의 소형 연마기 등.기계 모델에 따라 가격이 다르니 고객의 요구에 따라 종류별 기계를 주문할 수 있습니다. 자세한 내용은 문의하시기 바랍니다

스테인리스강 방관 광택기 선반의 조정과 조작

(1) 서로 다른 직경의 원관의 광택을 바꾸려면 원관 광택기를 다음과 같이 조정해야 한다.

(2) 본체 받침대의 높이를 조정하여 공작물의 중심 높이와 가이드 바퀴, 거즈 천엽륜의 중심 높이를 일치시키고 본체 받침대를 단단히 잠급니다.

(3) 조정 방법: 원통을 본체에 넣고 (본체는 주차 상태여야 함) 맷돌을 종료한다.원통 중심과 가이드 휠 등이 높을 때까지 브래킷 잠금 나사를 풀고 브래킷을 잠급니다.

(4) 첫 번째 광택을 내어 운전하기 전에 각 맷돌이 있는 위치가 퇴출되었는지 검사해야 하며, 맷돌이 너무 크게 절개되어 부품이 손상되지 않도록 해야 한다.스테인리스강 광택기

(5) 구동 가이드 바퀴의 속도 조절 모터의 회전 속도는 예기치 않은 고장이 발생하지 않도록 낮은 것에서 높은 것으로 해야 한다.

(6) 너무 크게 구부러진 원관은 곧게 조절한 후에야 광택을 낼 수 있다.

(7) 경제적이고 합리적인 광택 효과를 얻으려면 광택 절입량을 합리적으로 선택해야 할 뿐만 아니라 원시적인 표면 상황에 따라 참가 공작물의 맷돌 개수를 선택해야 한다. 예를 들어 원관의 표면 상황이 비교적 좋으면 참가 공작물의 맷돌을 줄일 수 있다.

소형 스테인리스강 광택기

(8) 본 선반은 품질이 합격된 거즈천엽륜을 선택하여 광택을 내야 한다. 그렇지 않으면 엽륜의 불균형 등 원인으로 선반의 진동과 기타 안전사고를 일으킬 수 있다.

(9) 선반의 조정과 시포 작업이 완료되면 연속적으로 작업할 수 있다.

선반의 안전 주의사항 선반은 믿을 수 있는 지선에 접속해야 한다.원단이 굴러 떨어져 사고가 나지 않도록 재료 더미 위에 많은 원관을 놓지 마라.

스테인리스강 방관 광택기 선반의 윤활과 정비

(1) 본 선반은 열악한 조건에서 작업하는 설비에 속하기 때문에 선반의 정상적인 운행을 보장하고 사용 수명을 연장하기 위해 정기적으로 윤활과 정비를 해야 한다.

(2) 본체 연마 헤드 베어링, 공급 활주로 만방향 전동축 및 공급, 공급 장치의 각 회전 관절은 정기적으로 윤활유를 넣어 윤활시켜야 한다.

(3) 기내의 오물은 정기적으로 정리해야 한다.