스테인리스강분말 진공재료공급기는 진공흡인력의 힘을 빌어 립자와 분말모양의 재료를 전송하는 수송설비로서 식품, 제약, 화학공업, 도자기, 사료, 안료, 농산물의 생산과 과학연구분야에 널리 응용되고있다.탄화규소, 종려강옥, 백강옥, 몰리브덴분말, 텅스텐분말, 코발트분말, 니켈분말, 스테인리스강분말, 합금분말, 분말도료, 석영분말, 금강분말, 전자분말, 레이저분말, 알루미니움분말, 전해동분말, 연마분말, 내화재료, 야광분말, 유리미주, 고무보조제, 당분말, 전분, 염류, 두유분말, 중간약 등 각종 원료를 수송하는데 사용할수 있다.스테인리스강 분말 진공 상재 진공 상재기를 사용하면 작업장 내의 먼지 오염을 크게 줄이고 청결도를 높이며 생산력을 현저하게 높일 수 있으며 인력을 대량으로 절약하고 오염을 줄일 수 있다.

일반적으로 분말밀도와 과립크기는 어떤 방식으로 전송해야 하는가를 결정하는데 진공전송방법은 분말이나 과립물질에 아주 적합하다. 진공재료공급기는 분말과립재료를 가공 또는 포장설비에 전송한다. 례를 들면 포장기, 혼합기, 분쇄기, 사출기 등 설비의 재료말속에서 진공재료공급기를 사용하면 복잡, 로동력투입 및 환경오염을 피면할수 있다.

진공 원료 공급기의 작동 규칙은 반드시 직접적이고 간결해야 한다는 데 있다. 전송 원료 파이프 (상료 통) 는 보통 원추체이며, 그 내부에는 여과 장치와 진타 장치 (또는 반취 장치) 가 있다.이 재료통은 긴 전송관을 통해 제품을 재료저장통이나 이동재료통에서 빨아들여 재료통에 가져간다. 재료통이 만류상태에 있을 때 진공시스템은 설정된 프로그램을 통해 자동으로 방출된다. 재료는 통에서 중력의 원인으로 재료하역활판에서 떨어지거나 공기동문을 열고 기구를 통해 재료를 재료창고에 넣는다.재료통이 비면 진공 재료기는 미리 설정된 프로그램을 통해 자동으로 작동하며 다음 순환이 다시 시작됩니다.

진공재료공급기는 의약, 식품, 정밀화학공업 등 업종에 광범위하게 적용되며 진공재료공급기는 국외에서 이미 수십년간의 발전과정을 갖고있다.우리 나라에서의 응용도 최근 몇년간의 일뿐만아니라 진공원료공급기기술의 발전에 따라 현재 진공원료공급기에서 두가지 큰 계렬이 파생되였다.즉 전동펌프 진공재료첨가기는 전동펌프를 기원으로 하여 이동할수 있으며 비교적 큰 압축기원이 없는 장소에서 비교적 적용된다.

게다가 공기압 펌프 진공 원료 공급기는 무선 주파수 진공 발생기를 동력으로 사용하는데, 만약 한 공장이나 작업장에 여러 대의 진공 원료 공급기가 필요할 때 비교적 큰 압축 기원이 필요하기 때문에 진공 원료 공급기를 선택할 때 자신의 조건에 따라 서로 다른 진공 원료 공급기를 선택해야 한다.

스테인리스 스틸 파우더 진공 재료 공급기 특징:

스테인리스강 분말 진공 재료기는 국외의 동종 제품을 광범위하게 흡수하는 기초 위에서 개발 연구 제작한 신제품으로, 현재 그것은 국내에서 이상적인 분말 재료, 입상 재료, 분말 입재 혼합 재료의 진공 수송 설비이다.진공재료기계는 자동적으로 각종 재료를 포장기, 사출기, 분쇄기 등 설비의 재료통에 수송할 수 있고, 혼합된 재료를 직접 혼합기 (예를 들면 V형 혼합기, 2차원 혼합기, 3차원 혼합기 등) 에 수송할 수 있어 노동자의 노동강도를 경감시키고 재료를 첨가할 때 분진이 유출되는 등 문제를 해결할 수 있으며, 제약공장, 식품공장이 GMP 인증을 통과하고 청결, 문명생산을 촉진하는 설비이다.

스테인리스강 파우더 진공 상재기는 진공 펌프 (기름 없음, 물 없음), 스테인리스강 흡입재 저감, 수송 호스, PE 필터 (또는 316L 스테인리스강 필터), 압축 공기 반취장치, 공기압 방재문 장치, 진공 재료 파이프와 재료 위치 자동 제어 장치 등으로 구성되어 있으며, 전체 시스템은 합리적으로 설계되고 정교하게 제조된다.

스테인리스강 분말 진공 재료 배출기는 간극 재료 배출과 연속 재료 배출 두 가지로 나뉘는데, 간극 재료 배출은 설비의 투자 원가를 낮추고 재료 위치 제어에 편리하며, 대부분의 경우 우리는 사용자가 간극 재료 배출식을 채택할 것을 건의한다.연속 재료 배출은 일반적으로 장거리, 대생산량 시 재료의 진공 수송에 쓰인다.