도색공예는 기계, 전기설비, 가전제품, 자동차, 선박, 가구 등 업종에 광범위하게 응용된다.스프레이 페인트 원료 - 도료는 비휘발분과 휘발분으로 구성되며, 비휘발분은 성막물질의 보조성막물질을 포함하며, 휘발분은 용매제와 희석제(주로 디메틸벤젠 위주)를 가리킨다.도색페기중의 유기기체는 용제와 희석제의 휘발에서 온것으로서 유기용제는 페인트와 함께 도색물 표면에 부착되지 않고 도색과 고화과정에서 전부 방출되여 유기페기가 형성된다.페인트 분사 과정에서 휘발하는 디메틸벤젠 배기량은 희석제 용량의 약 30% 를 차지하며, 나머지 70% 는 건조 과정에서 휘발한다.

1. 공예설계원리

1. 관리조치

페인트류는 페기를 도포하는데 주로 두부분으로 구성되는데 첫째는 액체의 칠안개이고 둘째는 기체의 VOC이다.액체 상태의 페인트 안개의 경우 페인트 안개 필터를 사용해야 하지만, 물에 녹지 않는 VOC의 경우 공정 기술이 성숙한 활성탄 여과 장치를 사용해야 한다.

2. 설비의 특징

1, 페인트 안개 필터

페인트 안개 필터 탑체는 유리강 전체가 감긴 원통형 탑체로 세그먼트 없이 플랜지를 연결한다.구체적인 구조는 압력실, 저액함, 충전재, 분사장치, 거품제거장치 등으로 구성된다.본 정화탑의 구조는 (1) 폐기가 직접 물에 들어가는 포화 접촉으로 화학반응이 충분하고 정화 효율이 높다.(2) 표면적보다 크고 공극률이 높으며 배열이 균일한 신형의 충전재를 채용하였다.(3) 스프레이와 거품의 두 가지 흡수 공정을 사용하여 충분히 흡수하고 정화 효과가 좋다.

2. 활성탄 여과기

활성탄 필터는 고효율 흡착재(활성탄 섬유)의 흡착력이 강하고 흡착·탈착속도가 빠른 장점을 활용해 유기 배기가스를 정화한다.탑체 외부의 배기가스는 유도막을 통해 균일하게 바람을 배합한 후 탑 안으로 보내지고, 탑에 들어가는 기류는 탑 내부 충전재를 거쳐 침대 층에 흡착된 후, 기류 중의 유해 화학 성분은 흡착제에 흡착되고, 깨끗한 공기는 송풍구에서 배출되며, 탑 안에서 발생하는 응축수는 집액함과 배액관에서 탑 밖으로 배출된다.

3. 기술 매개 변수와 모델 선택

처리된 기체의 농도, 온도 등 기술적인 매개 변수도 다르기 때문에 본 처리설비는 실제 조건에 따라 목적성 있게 선형을 설계해야 한다.우리 회사는 전문적인 설계 절차가 있어 실제 상황에 따라 표준에 부합되는 구체적인 기술 파라미터를 설계할 수 있다.

사용자가 제공하는 설계 조건은 다음과 같습니다.

1. 설비를 운행할 수 있는 사용 장소를 제공한다.

2.배기량과 배기가스 농도, 온도 및 처리요구 도달 기준 제공;

3.제공 제어 방식이 수동인지 자동인지, 그리고 제어 도달 정도;

4. 우리측이 제공해야 할 설비 및 부대설비, 파이프라인 및 부속품을 제공한다.