제품 소개:

높은 절단 유화 탱크 (위생급 스테인리스강 고속 절단 혼합 믹서 통, 입식 유화 탱크) 는 유제품, 주스 음료, 의약 화학 공업 또는 생물 공학 등에 널리 사용된다

영역.이 탱크는 단층 구조로 상단에 믹서 장치가 있으며 재료는 모두 우수한 품질의 스테인리스강이다.사용자 제품의 공정 요구 사항에 따라 304, 316L 선택 가능

재료 제작 및 다양한 공정 및 생산 요구 사항을 충족하기 위해 가열, 냉각 장치를 설치합니다.가열 형식은 클램프 가열, 튜브 가열, 이 설비 매듭

설계가 합리적이고 공예가 선진적이며 오래 쓸 수 있으며 조작이 간단하고 사용이 편리하다는 특징을 가지고 있어 투자가 적고 생산이 빠르며 수익이 높은 이상적인 화학공업이다

장치.


작동 방식:

균질 고절단 혼합 유화탱크의 작업 헤드는 고속으로 회전할 수 있는 회전자와 고정되어 움직이지 않는 고정자로 구성되어 있다.안료 펄프는 높은 절단 혼합 유화 탱크에서 실하다

현재 분산과 유화 과정은 대체로 다음과 같은 네 가지 단계로 진행된다.

1. 회전자가 고속으로 회전할 때 원심력을 발생시켜 회전자의 중간부분의 재료풀을 지름에서 떨어뜨린다.작업 구역 밖의 원료 펄프는 작업 헤드의 위, 아래에서 원료 구역과 같다

축에서 작업 캐비티를 흡입합니다.

2.강한 원심력은 펄프를 지름에서 정자와 회전자 사이의 간격으로 떨어뜨리고, 동시에 원심의 압출, 충격 등의 작용력을 받아 펄프를 초보적으로 분산시킨다

유화하다.

3.고속으로 회전하는 로터 외단에서 강렬한 액력절단, 파렬충돌을 형성하여 재료펄프를 충분히 분산, 유화, 파쇄시킨 다음 정자홈을 통해 발사한다.
펄프는 끊임없이 고속으로 발사되어 용기벽의 작용하에 펄프가 흐름을 바꾸어 상하 두 가닥의 뒤집힌 액류를 형성하여 작업 헤드의 상하 공급 구역으로 흐른다

, 수차례의 순환을 거쳐 최종적으로 분산과 유화 과정을 완성한다.

또한, 화학 공정의 특수성을 고려하여, 유화기 분산 균질기는 주파수 변환 속도 조절, 가열, 냉각, 가압, 감압, 진공 등의 장치를 장착하여

혼합 유화 효과가 완벽하다.

적용 대상:

고절단 혼합 유화기는 화장품, 세정제 세제, 도료 잉크, 식품(식용 색소, 초콜릿 겉옷, 충전 식품, 시럽에 광범위하게 적용된다

, 조미료 및 각종 첨가제 등), 의약(연고, 연고, 세제, 서리제 및 각종 비타민 등), 농약, 일화(샴푸, 세제, 화장품

크림/연고, 치약, 석랍용액, 염색약 등), 석유화학공업, 접착제(고무용액, 폴리에스테르황화물, 실리콘, 열용접, 폴리우레탄 등) 등생

생산 분야.



주요 기술 매개 변수:

용적 (L)

통체 높이 (mm)

실린더 지름 (mm)

절단 전력

모터 회전 속도

300

600

800

1.1-75KW

2900r/min
(1.1-18.5KW)

1450r/min
(22-75KW)

600

800

1000

1000L

1220

1000

2000L

1500

1300

3000L

1500

1600