1. 용도

SH는계열 혼합 세트, 주로 폴리염화비닐 수지의 혼합, 착색, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 입자의 착색, 건조,ABS、폴리탄산지 등 흡습성 수지의 성형과 가공 전의 건조, 포름알데히드 수지의 혼합 등의 공정을 거친 후 냉각 교반으로 냉각시켜 덩어리가 맺히는 것을 방지하고 열 혼합 재료의 분해를 방지하며 열 혼합 재료의 첨가제를 플라스틱 수지에 계속 스며들게 하고 열 혼합 재료의 잔여 가스를 배출하며 열 혼합 재료를 저장할 수 있어 냉각 속도가 빠르고 냉각이 균일한 특징을 가지고 있어 본 설비의 품질이 안정적이고 플라스틱 제조 공정이 비교적 견고하며 플라스틱 제조 공정에 비교적 적합하며 플라스틱 등 플라스틱 제조 공정이 비교적 튼튼하고 내구성이 있으며 플라스틱 구조의 장점을 만족시킬 수 있다.

2. 주요 성능 및 규격:

1.호스트 섹션:

모델 SH-300/600

더운 것과 차가운 것

총 용적 300L 600L

유효 용적 225L 360L

믹서 풀 수 3개 1개

믹서 펄프 회전속도 475/950r/min 130r/min

혼성 시간 8-10min 8-10min

모터 YD250M-8/4 Y160M-4

전력 40/55KW 11KW

가열 방식 전기 가열(220V 1.5KW4 슬라이스 R384

× 80-540 × 170 미디어 DR-320# 열전도성유)

냉각 방식 수냉 냉각 매체 압력 자체

래수 냉각 재료 온도 40-60 ℃

냉각수 온도 0-15 ℃

폼 팩터 (길이 × 폭 × 높이) 4680 × 2240 × 12740mm

무게 3.8T

3. 주요 구조 설명:

본 설비는 선반, 전동, 솥체, 승강, 원료 배출구 및 전기 제어 상자 7개 부분으로 구성된다.전체 기계는 폐쇄식 구조를 채택하여 열혼합기와 냉각혼합기가 치밀하고 배열되어 공간을 절약하였으며, 열혼합기의 전기기계는 플랫폼 내에 조립되어 구조가 더욱 합리적이며, 플랫폼은 기계를 조작하고 기타 물품을 보관하는데 충분한 공간을 제공하였다.(그림 1 참조).

솥의 몸체는 스테인리스강으로 만들어졌으며 내부표면은 극히 매끄럽고 단단하며 마모에 강하고 부식에 강하며 쉽게 접착되지 않는 등 특징을 갖고있다.열혼합기 솥체에 가열커버와 저항가열권이 있는 온도는 가열커버중의 고연소점열전도유를 통해 솥체에 전달하여 솥체가 열을 균일하게 받게 하고 가열온도를 조절조절하면 솥중의 재료의 온도를 통제할수 있다.클립 겉빵에는 석면 보온층이 있다.냉혼합기 냄비는 냉각 클램프가 없어 냉각수 순환을 통해 냉각 효과를 낸다.

열혼합기 솥뚜껑은 알루미늄합금으로 주조된 것이다.내부 표면은 정차의 광택을 거쳐, 그것은 실린더에서 출발한 후, 수직 방향을 따라 수평 시계 방향으로 회전 (70 ℃ 회전) 할 수 있으며, 덮개에 수지, 가소제, 안정제가 있는 구멍 및 통기 구멍을 열 수 있으며, 사용자는 스스로 안배할 수 있다.솥 뚜껑을 너무 세게 돌려서 솥 벽에 부딪쳐 다치지 않도록 조심해라.솥뚜껑이 잘 닫히지 않고 믹서가 돌아가 인명사고가 발생하는 것을 방지하기 위하여 특별히 전기기계보호를 설치하였다.냉혼합기의 솥뚜껑 아래에는 냉각고리가 있어 물을 순환시켜 재료를 냉각시킨다.

열 혼합기 도류판은 혼합 효과를 강화하는 데 쓰인다.도류판은 유선형과 비슷한 표면이 있는데 도류판은 재료의 순환류동에 영향을 주며 그의 가장 유리한 위치는 혼합될 재료에 의해 결정된다.도류판은 냄비 안에서 도류 각도를 자유롭게 조절할 수 있으며 수직으로 조절할 수 있으며 외부의 클램프 장치, 도류판 각도를 고정시킬 수 있다.열전지는 도류판 안에 조립되어 있으며, 그것의 연결은 도관을 통해 단자 머리로, 전기 제어 상자의 온도계에 연결되며, 재료 온도는 지시 계량기에 반영되어 읽을 수 있으며, 자동으로 재료 배출구의 자동 하역을 제어하는 데 사용된다.(그림2 참조)

열혼합기는 풀을 휘저어 전기기계가 삼각형을 거쳐 구동한다.모터는 교류 이속 모터로 저, 고속 버튼만 누르면 저고속을 실현할 수 있다.그러나 주의해야 한다: 만약 고속으로 회전하려면, 타이밍 모터가 저속으로 작동하여 안정된 후에 다시 고속으로 작동한다.주축은 두 개의 깊은 도랑 베어링이 지탱하여 회전한다.주축 상부에는 세 개의 믹서 펄프가 있는데, 그것은 시계 방향으로 돌아가며, 재료를 솥 벽을 따라 돌리고, 동시에 상하 순환으로 뒤집고, 게다가 도류판의 작용을 더하여 혼합 효과를 더욱 좋게 한다. 재료는 고속으로 돌기 때문에 재료 위치 사이, 재료와 펄프 잎 사이의 마찰열이 매우 크다. 그것은 재료의 온도를 빠르게 상승시킨다. 또한 솥 벽의 가열량을 상응하게 줄일 뿐만 아니라 수지가 가소제에 대한 흡수 효과에도 유리하다.믹서 펄프는 스테인리스강으로 제조되었으며, 또 자세한 기계 가공, 광택, 내마모, 내부식을 거쳤다.

냉각 혼합기의 전동 부분은 시동 모터가 삼각형을 거쳐 구동한다.감속함을 통해 주축에 전달하여 열혼합재료를 냉각하고 혼합하며 선반내에는 조절손잡이가 설치되여 전동삼각대테이프의 팽팽함을 조절할수 있으며 문뚜껑을 열면 삼각대테이프를 교체하고 선반의 고정 및 보수, 정비를 설치할수 있다.

원료가 나오는 부분은 알루미늄 합금으로 주조되어 있다.각각 하나의 공기압 하역문이 설치되어 있으며, 실린더와 하역문이 일선식으로 연결되어 있다.압축이 믿음직하고 밀봉성이 좋으며 개폐가 유연하다.0.39-0.49Mpa 공기 압축기 1대(사용자가 직접 구성)를 사용합니다.자재 하역 방식은 냄비 안의 자재 온도를 자동으로 제어할 수 있으며, 버튼으로 수동으로 제어하는 두 가지 방식으로 자재 하역 문의 열림과 닫기를 제어할 수 있으며, 받침대에 고정된 원료 배출구 덮개판에는 호스 접접의 드라이어 헤드가 있는데, 이는 원료 배출구 내의 혼합 자재를 불어 (압축공기로) 부착하는 데 사용된다.