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제품 상세 정보
1. 제품 소개 및 작업 원리
RGB 시리즈 호스 펌프 (일명 웜 펌프) 는 롤러 또는 슬라이더를 통해 호스를 압출하여 작동합니다.펌프는 드라이빙, 자체 흡입 및 고점도, 고마모 매체를 처리할 수 있다.펌프체는 밀봉할 필요가 없고 누출이 전혀 없으며 매번 회전할 때마다 고정류량을 출력할수 있는 용적펌프는 회전속도가 낮고 소음이 없는 등 특점이 있으며 용도가 비교적 광범위하여 야금, 희토류, 탈황환경보호, 수처리, 제지, 페인트, 티타늄백분, 복합비료 등 업종에 응용된다.이 계열의 펌프는 단관과 이중관 두 가지 형식이 있다.
1.1 작동 방식
그 작동원리는 그림 1을 보면 호스 1, 로터 3에 장착된 롤러 2와 펌프 케이스 4 등의 부품으로 구성된다.회전자를 돌릴 때, 롤러와 펌프 케이스가 끼워 짜서 형성된 호스 내장 A는 생성부터 점차 커지며, 이 챔버는 흡액 상태에 있다.회전자가 그림 b 위치로 이동할 때 이미 A강에 들어간 액체는 롤러에 의해 폐쇄된 공강 B로 압송되고, 그림 c 위치로 이동할 때 이 부분의 액체는 다시 펌프 출구와 통하는 D강으로 압송되어 펌프 밖으로 배출된다.로터가 련속 회전하면 호스의 련속적인"연동"을 형성하여 액체를 펌프의 저압입구에서 끊임없이 고압출구로 수송한다.
웜펌프가 호스를 압출하는 롤러 수도 두 개, 세 개 이상이 될 수 있다.어떤 펌프에서 롤러는 특수한 앞뒤 인연 모양을 가진 저마찰 압출 부품으로 대체된다.그림 2는 두 개의 도르래로 롤러를 대체하는 연동펌프 구조의 약도이다.
1.2 펌프의 주요 특징
a. 자흡 능력이 강하여 맑은 물의 흡입 거리가 8m에 달한다;
b. 구조가 독특하고 밀봉을 사용하지 않아 누출이 발생하지 않습니다.
c. 대량의 입자, 섬유 또는 기타 불순물을 함유한 부식성 펄프, 진흙 등을 수송할 수 있다;
d. 매체의 유속이 낮고 절단력이 없으며 절단력에 민감한 재료를 수송하는데 특히 적합하다.
e. 고점도의 매체를 수송할 수 있고 가스, 액체, 고체 3상 혼합 매체도 수송할 수 있다.
f. 펌프의 회전 속도를 조절함으로써 유량을 조절할 수 있지만 펌프의 수출 압력은 기본적으로 변하지 않는다.
g. 회전 속도가 일정할 때 수출 밸브를 조절하면 펌프의 수출 압력을 바꿀 수 있고 유량은 기본적으로 변하지 않기 때문에 이 펌프는 일정한 계량 작용을 하고 계량 펌프로 사용할 수 있다.
h. 서로 다른 호스 재료로 교체하여 서로 다른 매체에 적용할 수 있다.(본사에 호스의 부식 파라미터표를 요청하십시오.)
1.3 광범위한 사용 범위
이 펌프는 특히 함유량이 비교적 높고 점도가 비교적 큰 부식성 매체에 적용되며 우수한 자흡성능을 가지고 있으며 제련 (금, 은, 동, 납, 아연, 주석, 니켈, 코발트, 망간), 인복비, 티타늄백, 레몬산, 희토류, 희귀금속, 무기염, 탈황환경보호, 수처리, 제지, 페인트 등 업계에서 광범위하게 응용되고 있다.구체적인 응용은 다음과 같다.
a. 석유 업계에서 시추 시멘트와 원유 및 휘발유, 등유 등 유기용제와 연료유의 수송;
b. 화학공업 중의 산, 알칼리, 소금 및 인산 펄프, 이산화 티타늄 펄프와 레몬산 칼슘 등;결정액, 부유액, 라텍스, 수지, 부드러운 진흙 및 각종 재료액;
c. 제련업에서의 광물 수송, 희귀 금속액의 수송;
d. 의약 업계에서의 약품 수송;
e. 수처리와 탈황업종에서의 진흙, 석회펄프, 불순물의 수송;
f. 건축업계의 시멘트 모르타르의 수송;
g. 식품업계의 재료 수송;
h. 제지업계의 펄프, 유황펄프 수송;
i. 도자기 업계의 도자기 유약 수송;
j. 페인트 업계의 페인트, 도료, 젤라틴 등 유동성이 좋지 않은 재료의 수송;
k. 화장품 업계의 치약, 유제, 샴푸, 린스, 크림, 크림 등;
l. 맥주 업계의 효모, 규조토, 술구유, 시럽, 조미료, 농축액, 가스 혼합물.
2.펌프 모델 설명 및 모델 선택 주의 사항
2.1 모델 설명
2.2 모델 선택 주의 사항
주문할 때 사용자는 다음과 같은 작업 상황을 제공해 주십시오: 매체 화학 성분, 작업 온도, 함유 고량, 실제 사용 압력 및 유량, 흡입구 유체의 위치 및 압력 (정압 또는 음압) 및 사용 직무 명칭 및 사용 특징을 제공하여 본 회사가 당신에게 가장 적합한 모델을 선택할 수 있도록 합니다.
셋.펌프의 성능 매개 변수
|
번호
|
모델
|
정격 트래픽(m3/ 시간）
|
정격 배출 압력 (kg/cm의2）
|
정격 회전 속도 (r/분）
|
호스 내경 (mm）
|
맑은 물 흡수 거리 (m）
|
모터 전력 (kw의）
|
통과할 수 있는 고체 지름 (mm）
|
펌프의 최대 무게(Kg의）
|
도면
|
|
1
|
32RGB-1-6의
|
1
|
6
|
35
|
32
|
8
|
1.5
|
5
|
180
|
 1.RAR
|
|
2
|
40RGB-1.5-6
|
1.5
|
6
|
35
|
40
|
8
|
2.2
|
8
|
205
|
2.RAR
|
|
3
|
50RGB-3.5-6
|
3.5
|
6
|
35
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
3.RAR
|
|
4
|
50RGB-6-6의
|
6
|
6
|
63
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
|
|
5
|
65RGB-8.5-6
|
8.5
|
6
|
35
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
4.라어
|
|
6
|
65RGB-13-6는
|
13
|
6
|
63
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
|
|
7
|
65RGB-II-17-6는
|
17
|
6
|
35
|
64
|
8
|
11
|
12
|
|
5.라어
|
|
8
|
65RGB-II-25-6는
|
25
|
6
|
63
|
64
|
8
|
15
|
12
|
|
|
|
9
|
80RGB-13-6의
|
13
|
6
|
35
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
6.라어
|
|
10
|
80RGB-24-6의
|
24
|
6
|
63
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
|
|
11
|
80RGB-II-27-6는
|
27
|
6
|
35
|
76
|
8
|
15
|
15
|
1520
|
7.라어
|
|
12
|
80RGB-II-48-6는
|
48
|
6
|
63
|
76
|
8
|
18.5
|
15
|
1538
|
|
|
13
|
100RGB-25-6
|
25
|
6
|
35
|
102
|
8
|
15
|
15
|
|
8.라어
|
|
14
|
100RGB-45-6
|
45
|
6
|
63
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
|
|
15
|
100RGB-II-50-6는
|
50
|
6
|
35
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
9.라어
|
|
16
|
100RGB-II-90-6는
|
90
|
6
|
63
|
102
|
8
|
22
|
15
|
다섯.펌프의 폼 팩터 및 장착 크기
|
모델
|
L1은
|
L2는
|
L3은
|
L4는
|
L5는
|
h1은
|
h2는
|
H1은
|
H2
|
H3는
|
B1
|
B2는
|
B3는
|
C
|
b
|
D2는
|
D1은
|
n-d는
|
도면
|
|
32RGB의
|
670
|
150
|
370
|
1000
|
563
|
280
|
150
|
380
|
648
|
220
|
280
|
340
|
365
|
320
|
24
|
140
|
100
|
4-Φ23
|
1.RAR
|
|
40RGB의
|
754
|
200
|
354
|
1025
|
588
|
280
|
150
|
385
|
648
|
365
|
280
|
330
|
365
|
320
|
24
|
150
|
110
|
4-Φ23
|
2.RAR
|
|
50RGB의
|
745
|
200
|
345
|
1368
|
1013
|
360
|
160
|
485
|
835
|
275
|
340
|
410
|
430
|
420
|
24
|
165
|
125
|
4-Φ23
|
3.RAR
|
|
65RGB의
|
860
|
225
|
410
|
1280
|
796
|
440
|
200
|
605
|
935
|
350
|
340
|
410
|
430
|
510
|
28
|
185
|
145
|
4-Φ23
|
4.라어
|
|
65RGB-II는
|
1015
|
225
|
565
|
1576
|
1003
|
420
|
200
|
565
|
955
|
315
|
400
|
630
|
590
|
500
|
34
|
180
|
145
|
4-Φ24
|
5.라어
|
|
80RGB의
|
1076
|
250
|
576
|
1595
|
1005
|
480
|
200
|
665
|
1100
|
340
|
480
|
540
|
710
|
650
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ23
|
6.라어
|
|
80RGB-II
|
1250
|
250
|
750
|
1755
|
1067
|
480
|
240
|
635
|
1090
|
335
|
500
|
730
|
750
|
600
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ24
|
7.라어
|
|
100RGB의
|
1350
|
250
|
850
|
1898
|
1236
|
640
|
280
|
870
|
1485
|
430
|
540
|
1140
|
740
|
880
|
34
|
250
|
210
|
4-Φ26
|
8.라어
|
|
100RGB-II
|
1470
|
250
|
970
|
2007
|
1220
|
620
|
325
|
855
|
1458
|
485
|
960
|
1100
|
940
|
840
|
34
|
215
|
180
|
4-Φ26
|
9.라어
|
참고: 1, 플랜지 크기는 GB/T9119-2000, 1.0MPa;2. 사용자가 필요로 하는 설치 사이즈가 표와 다르면 주문할 때 설명을 해 주십시오.
여섯.펌프의 운반, 설치, 사용 및 유지 보수
6.1 펌프의 운반과 설치
a. 사용자는 설비를 받은 후에 포장 명세서에 따라 설비, 예비 부품, 무작위 파일 등이 완비되었는지 검사해야 한다.
b. 운반할 때 펌프 케이스의 링 나사와 모터 하부를 주력점으로 하고 큰 진동과 충돌이 없도록 가볍게 일어나고 가볍게 놓아야 한다.
c. 펌프는 넓고 유지 보수가 편리한 곳에 설치해야 하며 기초는 평평해야 한다.
d. 펌프의 수출입 파이프의 내경은 규정된 요구보다 작지 않아야 한다.점검 수리에 편리하도록 흡입 작업 상황을 채택할 때 펌프의 출구 파이프에 밸브를 장착할 수 있다;역류 작업 상황을 채택할 때, 펌프의 수출입 파이프에 모두 밸브를 장착할 수 있지만, 펌프가 작업할 때, 모든 밸브는 반드시 전부 열어야 한다.
e. 수송하는 매체의 점도가 비교적 크면 (>10000리박) 수입관로는 될수록 짧아야 하며 역관개작업상황을 채용해야 한다.
f. 펌프를 하드 파이프에 장착할 때 펌프의 수출입에 1.5m 정도의 호스를 탑재하여 펌프의 맥동을 줄이고 펌프의 유지보수를 편리하게 하는 것이 좋다.
g. 수출입 파이프 자체의 중량은 펌프의 수출입 이음매로 직접 부담하는 것을 허용하지 않으며, 수출입 이음매를 눌러 망가뜨리지 않도록 별도의 지지대를 설치해야 한다.
h. 전기 기계의 방향전환과 잘 맞추기만 하면 펌프의 수출입단을 교환할 수 있고 설치할 때 수요에 따라 유연하게 조정할 수 있다.
i. 만약 수송하는 매체에 예리하거나 규격을 초과한 고체가 함유되여있을 경우 펌프의 진액단에 려과장치를 장착해야 한다.
6.2 펌프 작동
펌프 작동을 시작하기 전에 다음 전원을 켜기 전에 준비하십시오.
a. 펌프강 내 감속기 내 윤활유가 충분한지 검사한다.
b. 펌프의 수출입 파이프가 설치되고 잘 고정되었는지, 각 플랜지의 볼트가 꽉 조였는지 검사한다.
c. 펌프의 수출입 밸브가 모두 열렸는지 확인한다.
d. 시동과 정지 버튼을 누르고 펌프를 점동하여 모터의 방향이 펌프의 수출입과 어울리는지 검사하는 동시에 펌프가 끼어 죽지 않았는지 검사한다.
이상의 각 항목의 검사에 착오가 없어야만 기계를 켜고 시험운행할수 있으며 각 방면에 이상이 없을 때 정상적인 작업에 투입할수 있다.
6.3 펌프의 유지 보수
a. 정기적으로 펌프강내 및 감속기내의 윤활유를 검사한다. 펌프강내의 윤활유는 일반적으로 호스를 교체하여 교체한다. (펌프강내의 윤활유는 글리세린이다.) 감속기는 그 설명서의 요구에 따라 정기적으로 기름을 교환해야 한다. (윤활유는 N46호 기계유이다.)
b. 펌프는 15-20일 동안 계속 작업한 후에 호스를 분해하고 90° 회전한 후에 다시 설치하면 호스의 사용 수명을 뚜렷하게 연장할 수 있다.
c. 수송하는 매체에는 너무 날카롭고 너무 큰 고체가 있어서는 안 된다. 그렇지 않으면 호스의 수명에 영향을 줄 수 있다.
d. 각 연결 볼트 나사가 느슨한지 정기적으로 확인합니다.
e. 펌프를 장기간 비우기 전에 펌프를 몇 분 동안 공수하여 호스 안의 매체를 비우거나 맑은 물로 필요한 청소를 해야 한다.
f. 결정이 쉬운 매체를 수송할 때 정지하기 전에 호스 내의 매체를 비우거나 맑은 물로 청소해야 한다.
g. 정기적으로 연축기의 동축도를 검사해야 한다.
특별 주의: 1.이 펌프는 작업할 때 수출입 밸브를 전부 열어야 한다. 그렇지 않으면 호스의 파열, 전기 기계의 손상 등 고장을 일으킬 수 있다.2.만약 수송된 매체가 경질 침강물을 생성할 수 있다면, 반드시 정지 전에 맑은 물로 깨끗이 씻어야 한다, 그렇지 않으면 다음에 전원을 켤 때 회전륜, 연축기 파열 및 전기 기계 파손 등 고장을 초래할 수 있다!
7.펌프의 분해 절차 설명
7.1 RGB 시리즈 단관 펌프의 해체 절차(4.1: 단관 펌프의 구조 약도 참조)
a. 요구에 따라 정지한 후, 수출입부의 파이프를 뜯어내고, 몇 분 동안 펌프를 공수하여 돌리고, 펌프의 호스 내의 매체를 비운다;이와 동시에 편평한 용기를 준비하여 펌프강내의 윤활유를 담는데 사용한다.
b. 납작한 용기를 오일 구멍 아래에 놓고 오일 구멍 볼트와 매트 (부품 13) 를 짜서 펌프 챔버 안의 윤활유를 깨끗이 넣는다.
c. 펌프 수출입단의 부품을 분해할 때 먼저 위치 플랜지 (부품 10) 의 너트 (부품 11) 를 짜낸 다음 수출입 이음매 (부품 12) 를 짜낸다.
d. 그리고 포지셔닝 플랜지 (부품 10), 잠금 코일 (부품 9), 잠금 블록 (부품 8), 압축 고리 (부품 7) 및 O 코일 (부품 6) 을 한 번에 분해하면 수출입단의 부품이 다 분해됩니다.
e. 펌프 뚜껑을 단단히 조이는 볼트 (부품 1) 를 짜내고 펌프 뚜껑 (부품 2) 을 뜯어낸다.
f. 펌프를 클릭하여 캠 받침대 (부품 3) 와 캠 블록 (부품 4) 을 수평 위치로 이동시킵니다.
g. 펌프 수출입관 한쪽 끝에 가까운 단단한 캠 블록 (부품 4) 의 압착 블록에 있는 볼트를 짜내고, 압착 블록을 뜯어내고 캠 블록을 분해한다.
h. 다시 펌프를 눌러 다른 쪽 끝의 캠 블록을 180 ° 회전시킨 다음 이 캠 받침대의 단단한 나사를 비틀어 압축 블록을 뜯어내고 이 캠 블록을 분해한다.
i. 마지막으로 레버로 호스를 분해하고 필요할 때 펌프를 움직여 호스의 분해를 돕는다. 그러면 전체 펌프 헤드가 모두 분해된다.
j. 펌프강 및 기타 부품을 정리하고 호스를 교체하며 필요할 때 기타 파손된 부품을 교체한다. 특히 각 밀봉용 O형 링이 사용 가능한지 검사해야 한다.
k. 조립할 때 상기 순서에 따라 반대로 조립한다.주의: 호스를 조립할 때, 호스가 수출입에서 노출된 부분을 기본적으로 일치하게 해야 하며, 필요할 경우, 먼저 모터를 정회전하여 조정하고, 다시 모터를 반전시켜 만족할 때까지 조정해야 한다.
7.2 RGB-II 시리즈 이중관 펌프의 해체 절차(4.2: 단관 펌프의 구조 약도 참조)
a. 정지후 수출입의 련관관을 뜯어내고 호스중의 매체를 비우는 동시에 편평한 용기를 준비하여 펌프강내의 글리세린을 방출한다.
b. 손잡이 고리 (부품 13) 가운데 있는 M12 볼트를 느슨하게 제거한 다음 상단 M20 볼트를 제거하여 M36 볼트 (부품 10) 의 너트를 제거합니다.
c. 상하 클램프 (부품 12) 의 볼트를 분해하고 3통 플랜지 파이프 (부품 14) 와 손잡이 고리를 분해한다.
d. O형 코일 압판(부품 11) 볼트를 풀고 압판과 O형 코일을 제거한다.
e. 모터를 작동시켜 펌프 케이스 (부품 18) 에서 호스 (부품 2) 를 꺼냅니다.
f. 감속기(부품 8)와 바닥판(부품 7)을 연결하는 밑발 볼트를 풀고 감속기와 전기기계(부품 9)를 옮기고 라마로 연축기(부품 6)를 제거한다.
g. 고정된 펌프 뚜껑(부품 1)의 볼트를 짜서 펌프 뚜껑과 휠(부품 3)을 함께 뜯어낸다.
주의: 펌프 덮개, 회전 바퀴 및 주축 (부품 4) 등이 연결되어 있을 때 무게가 비교적 무거워 조립에 주의한다;연축기 끝의 베어링 (부품 5) 은 2316 (또는 2315) 으로 베어링 안쪽 동그라미와 함께 당길 수 있다.
h. 펌프 뚜껑의 베어링 끝 뚜껑의 볼트를 짜서 펌프 뚜껑을 벗긴다.
i. 주축 양 끝의 베어링 또는 베어링 내부 코일을 제거하고 축 양 끝의 위치 코일 (부품 17) 을 제거하고 휠에서 주축을 두드립니다.
j. 롤러 (부품 15) 중간의 볼트를 풀고 압축 블록을 꺼내 네 개의 롤러를 차례로 제거한다.
k. 호스를 교체할 때 다른 부품을 정리하고 마모와 손상이 발견되면 새 것으로 교체한다.
7.3 RGB-II 시리즈 이중관 펌프의 설치 절차(4.2: 단관 펌프의 구조 약도 참조)
a. 먼저 휠(부품 3)에 있는 네 개의 롤러(부품 15)를 압축 블록과 볼트로 설치하고, 다시 주축(부품 4)의 중간 부위에 설치하고, 양 끝에는 고정 링(부품 17)을 놓은 다음 연축기 끝에 베어링(부품 5) 2316(또는 2315)의 안쪽 링을 설치하고, 다른 한쪽에는 베어링 22316(또는 22315)을 설치한다.
b. 펌프 케이스(부품 18)의 큰 구멍을 위로, 베어링 위치에 2316 베어링의 바깥바퀴를 장착하고, 베어링 덮개 (부품 16) 를 장착하고, 다시 휠을 펌프 케이스의 내장에 넣고, 펌프 덮개 (부품 1) 를 씌우고, 볼트와 베어링 덮개 및 오일 봉투를 조입니다.
c. 연축기 (부품 6) 를 장착하고 주축을 돌리며 회전이 유연하고 평온하며 아무런 저항현상과 잡음이 나타나지 않는다.
d. 펌프 케이스를 장착하여 감속기(부품 8) 및 모터(부품 9)와 함께 받침대(부품 7) 위에 놓고 받침대 볼트를 조입니다.
e. 전원을 연결하고 휠을 돌려 고무 호스(부품 2)를 펌프 챔버에 넣어 양쪽 호스가 펌프 케이스 8-10cm를 노출시킨다.
f. 트리플 플랜지 이음매 (부품 14) 중 하나를 삽입하여 위아래 클램프 (부품 12) 를 끼워 단단하게 고정합니다.
g. 또 다른 호스를 같은 방법으로 설치하고 누출 방지 오일 O형 코일 및 압판 (부품 11) 을 씌우고, 다시 3통 플랜지 파이프 커버에 밴드 (부품 13) 를 끼우고, 호스 안에 삽입하고, 상하 클램프를 끼워 볼트로 보강한다.
h. 너트(부품 10)의 한쪽 끝을 손잡이 고리 구멍에 넣고 고정한다. 큰 너트로 펌프 케이스에 고정한다. 위아래 합판과 압판의 간격을 주의하여 위쪽을 기준으로 한다.
i. 펌프 케이스 내강에 글리세린(기름은 고무에 일정한 부식과 노화가 있기 때문)을 넣고 하단 시경의 절반 위치까지 넣는다.
여덟.일반적인 문제 해결 방법
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고장
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장애 발생 가능성
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문제 해결 방법
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트래픽 없음
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1. 펌프의 수출입 파이프의 밸브가 열리지 않았습니다.
2. 펌프의 회전 방향이 틀렸다; 3.흡입관로에서 대량의 공기가 샌다; 4.흡입관로가 심하게 막히다; 5.호스 파손이 심하다; 6. 매체의 점도가 너무 크다. 7.펌프의 흡입 거리가 너무 크다. |
1. 모든 밸브 열기;
2.모터의 방향을 바꾼다; 3. 공기 누출 원인을 찾아 제거한다. 4. 막힘 제거; 5. 호스 교체; 6.파이프를 굵게 흡입하고 역류 작업 상황을 채택한다; 7. 액위를 높이고 흡입 거리를 줄인다. |
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유량이 적다
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1.흡입관로에서 소량의 공기가 샌다;
2.흡입관로 부분이 막히다; 3. 매체의 점도가 비교적 크다; 4. 매체의 액위가 매우 낮아 풀 바닥에 도달한다; 5. 호스 내벽의 마모가 심하다. |
1. 바람이 새는 원인을 찾아 제거한다.
2. 막힘 제거; 3.파이프를 굵게 흡입하고 역류 작업 상황을 채택한다; 4. 펌프 작업 중지하기; 5. 호스를 교체한다. |
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소음이 너무 크다
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1. 부품의 마모가 심하거나 손상된 경우;
2. 매체에 대량의 기체가 함유되여있다. 3.출구 밸브가 너무 작게 열리거나 손상된 경우; 4. 수출 압력이 너무 크다. |
1. 부품을 검사하고 교체한다.
2.가스를 제거하거나 작업을 계속합니다. 3. 출구밸브를 전부 열거나 밸브를 교체한다. 4.장치의 양정을 낮춘다. |
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모터 및 감속기 발열
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1.배출 압력이 너무 크다;
2. 매체의 점도가 너무 크다. 3.부품 마모가 심하다; 4.모델 선택이 잘못되었습니다. |
1. 배출 압력을 낮춘다.
2.매체의 점도를 낮추거나 모터의 출력을 높인다; 3. 부품 교체; 4. 다시 모양을 고른다. |
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