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제품 상세 정보
제품 소개
마이크로파 지르코늄 건조 설비는 화학 공업 제품의 분장 재료의 건조 탈수에 광범위하게 사용된다.예를 들어 수산화리튬, 수산화니켈 등은 마이크로파를 가열할 때 열에너지가 전도되지 않고 수산화지르코늄에 직접 작용하여 온도가 오르고 건조하는 속도가 빠르다.함수량은 40%에서 건조 후 0.5% 이하로 건조 시간은 6~15분이면 건조 온도를 조절할 수 있다.
하나,마이크로파 지르코늄 건조 설비특징:
일반적인 가열, 예를 들면 화염, 열풍, 증기 건조 등은 모두 열전도의 원리를 이용하여 열을 피가열물 외부에서 내부로 전달하여 점차 물체 중심 온도를 상승시키는 것을 외부 가열이라고 한다.중심부가 필요한 온도에 도달하려면 시간이 걸리고 열전도성이 떨어지는 물체는 더 오래 걸린다.이러한 전통적인 건조 방법은 시간이 길고 전력 소모량이 많으며 가열이 고르지 않고 상하가 뒤집히며 노동 강도가 크다. 그러나 마이크로파는 건조할 수 있는 특징이 있다. 마이크로파는 물체 내부의 안팎을 관통하여 동시에 가열할 수 있다. 주파수는 2450MHZ이다. 초당 24억 5천만 번의 진동으로 물 분자도 같은 만 번의 진동으로 분자 간에 서로 마찰하여 열을 발생시킨다. 자체의 발열은 60 ℃ 이상의 수분으로 점차 수증기 배출관으로 변한다.단지마이크로파 건조 설비재료의 체내에서 가열하여 재료의 수분을 밖으로 옮기는 것으로 탈수 속도가 매우 빨라 생산 효율을 크게 높일 수 있다.
마이크로파 가열은 전통적인 가열 방법에 비해 큰 차이가 있다. 전통적인 가열 방법은 열원에 의존하여 전도, 대류 등 경로를 거쳐 먼저 공기나 기타 매체를 가열한 후 다시 물체의 표면으로 전달한 다음 열전도를 거쳐 천천히 스며들어 내부의 온도를 표면에서 내부로 점차 높인다.대부분의 물체 내의 열 전달 속도는 일반적인 재료와 같이 매우 느리기 때문에 물체 전체의 가열에 도달하는 데 오랜 시간이 걸린다.동시에 물체의 가열 건조의 불균일성을 초래하기 쉬우며, 내외의 차이가 너무 커서 가열 물체의 질에 영향을 미치고, 심지어 가열 물체의 빛깔, 물화 성능을 변화시킨다. 그러나 마이크로파 가열은 독특한 가열 방식을 가지고 있으며, 재료 전체의 내외를 동시에 가열하여 건조한다.
2. 마이크로파 지르코늄 건조 공정:
건조 대기 재료 → 전용 재료 파이프 → 컨베이어 벨트 → 마이크로파 억제기 → 마이크로파 건조기 → 배습 시스템 → 온도 제어 시스템 → 마이크로파 억제기 → 재료 파이프 → 완제품
3. 마이크로파 지르코늄 건조 주의사항:
1. 지르코늄은 말리기 전에 젖은 재료가 비교적 끈적끈적하다. 우리 회사는 지르코늄 전용 하부 재료 파이프를 설계하여 하부 재료가 균일하다.
2. 지르코니아 건조과정에서 증발된 수증기는 부식성이 있으므로 지르코니아 수증기에 닿는 곳이면 모두 방부처리를 해야 한다.
4. 마이크로파 지르코늄 건조설비의 주요 응용: 유리섬유, 화학공업원료, 전분초산코발트, 섬유소(예를 들면 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복실메틸셀룰로오스 등), 수산화니켈, 코발트산리튬, 흑연, 숯솔, 탄화규소, 이수염화칼슘, 활성탄소, 산소염화지르코늄, 수산화지르코늄, 수산화지르코발륨, 탄산지르코발산, 탄산지르코발산칼륨, 탄산칼륨, 황산화칼륨, 세라믹유황산화수소, 지르코늄 철등.
5. 지아 마이크로파 설비의 특징:
지아마이크로파는 10여년의 공업용마이크로파설비의 연구개발, 제조경험을 갖고있어 고객의 생산능력요구에 따라 맞춤형살균설비를 제작할수 있다.설비는 모두 스테인리스강으로 제조하고 전기부품을 사용하는 국표의 유명한 브랜드이다.안전성, 안정성, 긴 수명마이크로웨이브 발생기 (자기 제어관) 의 사용 수명은 8000시간 이상에 달한다.전기 기계 부분은 모두 3포대를 실시하는데, 3포대 기간에 우리 회사는 무조건 서비스를 제공한다.무상수리 기간 만료 후 평생 기술 서비스매 한대의 설비가 모두 품질요구에 부합되고 량질의 브랜드품질을 유지하도록 보장하기 위하여 우리의 매 가공공정은 모두 전면적인 검측을 거쳤으며 시험에 합격된후에야 조립을 허가하였고 설비조립검수후 전면적인 시험조정에 합격되여야 출고를 허가하였다.장기간 무료 기술 자문을 제공하며, 제품 소프트웨어는 평생 무료로 업그레이드된다.만약에 을이 현장에서 수리해야 한다면 을은 서비스 요구를 받은 후에 가장 먼저 갑의 현장에 도착하여 갑의 생산이 정상적으로 진행되도록 보장해야 한다.장비 설치 시 무료 지원 서비스1년 내에 기술 품질 문제로 인한 설비 부품 손상에 속하며, 설계자는 무료로 책임진다.고객의 참관과 고찰에 유리하도록 회사는 고객이 참관하고 실험할 수 있는 다기능 실험실을 가지고 있어 실험을 할 수 있다.
6. 마이크로파 수소 지르코늄 건조 설비의 장점:
1. 건조 후의 제품은 품질이 좋고 품질이 높다.
2. 열효율이 높다.열량은 건조한 재료 내부에서 직접 발생하기 때문에, 열량은 주변 매체에서의 손실이 매우 적고, 게다가 마이크로파 가열강 자체는 열을 흡수하지 않고, 마이크로파를 흡수하지 않기 때문에, 전부 발사가 재료에 작용하여 열효율이 높다.
3. 마이크로파는 순식간에 가열된 물질을 관통할 수 있으며, 몇 초에서 몇 분만 가열하면 되며, 예열할 필요가 없고, 전원을 켜면 바로 사용할 수 있다.가열을 멈추는 것도 순간적이어서 여열이 없다.
4. 마이크로파 출력은 조절할 수 있으며, 사용자가 사용할 때 재료의 요구에 따라 서로 다른 마이크로파 출력을 조절할 수 있다.
5. 피가열물의 각 부분이 동시에 열이 나기 때문에 전체 물체의 내외부는 모두 고르게 가열할 수 있으며 일반적인 전도가열처럼 물체의 표면과 내부의 비교적 큰 온도차가 생기지 않는다.
6. 제어가 쉽고 조작이 편리하고 유연하다.자동으로 가열 시간 및 건조 온도를 제어한다.
7. 마이크로파는 재료에 직접 작용하여 에너지 손실이 적다.
8. 설비 전체 기계는 공업급 스테인리스강으로 제작한다.
9. 생산강도가 작고 부지가 적다.
10. 힘을 절약하고 공정을 절약하며 특히 앞뒤 공정과 자동선을 연결하기 쉬워 운반 횟수를 줄인다.
11. 환경보호, 오수, 오염가스, 비용찌꺼기 배출이 없다.사용 환경이 깨끗하고 위생적이며 소음이 없다.
하나,마이크로파 지르코늄 건조 설비특징:
일반적인 가열, 예를 들면 화염, 열풍, 증기 건조 등은 모두 열전도의 원리를 이용하여 열을 피가열물 외부에서 내부로 전달하여 점차 물체 중심 온도를 상승시키는 것을 외부 가열이라고 한다.중심부가 필요한 온도에 도달하려면 시간이 걸리고 열전도성이 떨어지는 물체는 더 오래 걸린다.이러한 전통적인 건조 방법은 시간이 길고 전력 소모량이 많으며 가열이 고르지 않고 상하가 뒤집히며 노동 강도가 크다. 그러나 마이크로파는 건조할 수 있는 특징이 있다. 마이크로파는 물체 내부의 안팎을 관통하여 동시에 가열할 수 있다. 주파수는 2450MHZ이다. 초당 24억 5천만 번의 진동으로 물 분자도 같은 만 번의 진동으로 분자 간에 서로 마찰하여 열을 발생시킨다. 자체의 발열은 60 ℃ 이상의 수분으로 점차 수증기 배출관으로 변한다.단지마이크로파 건조 설비재료의 체내에서 가열하여 재료의 수분을 밖으로 옮기는 것으로 탈수 속도가 매우 빨라 생산 효율을 크게 높일 수 있다.
마이크로파 가열은 전통적인 가열 방법에 비해 큰 차이가 있다. 전통적인 가열 방법은 열원에 의존하여 전도, 대류 등 경로를 거쳐 먼저 공기나 기타 매체를 가열한 후 다시 물체의 표면으로 전달한 다음 열전도를 거쳐 천천히 스며들어 내부의 온도를 표면에서 내부로 점차 높인다.대부분의 물체 내의 열 전달 속도는 일반적인 재료와 같이 매우 느리기 때문에 물체 전체의 가열에 도달하는 데 오랜 시간이 걸린다.동시에 물체의 가열 건조의 불균일성을 초래하기 쉬우며, 내외의 차이가 너무 커서 가열 물체의 질에 영향을 미치고, 심지어 가열 물체의 빛깔, 물화 성능을 변화시킨다. 그러나 마이크로파 가열은 독특한 가열 방식을 가지고 있으며, 재료 전체의 내외를 동시에 가열하여 건조한다.
2. 마이크로파 지르코늄 건조 공정:
건조 대기 재료 → 전용 재료 파이프 → 컨베이어 벨트 → 마이크로파 억제기 → 마이크로파 건조기 → 배습 시스템 → 온도 제어 시스템 → 마이크로파 억제기 → 재료 파이프 → 완제품
3. 마이크로파 지르코늄 건조 주의사항:
1. 지르코늄은 말리기 전에 젖은 재료가 비교적 끈적끈적하다. 우리 회사는 지르코늄 전용 하부 재료 파이프를 설계하여 하부 재료가 균일하다.
2. 지르코니아 건조과정에서 증발된 수증기는 부식성이 있으므로 지르코니아 수증기에 닿는 곳이면 모두 방부처리를 해야 한다.
4. 마이크로파 지르코늄 건조설비의 주요 응용: 유리섬유, 화학공업원료, 전분초산코발트, 섬유소(예를 들면 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복실메틸셀룰로오스 등), 수산화니켈, 코발트산리튬, 흑연, 숯솔, 탄화규소, 이수염화칼슘, 활성탄소, 산소염화지르코늄, 수산화지르코늄, 수산화지르코발륨, 탄산지르코발산, 탄산지르코발산칼륨, 탄산칼륨, 황산화칼륨, 세라믹유황산화수소, 지르코늄 철등.
5. 지아 마이크로파 설비의 특징:
지아마이크로파는 10여년의 공업용마이크로파설비의 연구개발, 제조경험을 갖고있어 고객의 생산능력요구에 따라 맞춤형살균설비를 제작할수 있다.설비는 모두 스테인리스강으로 제조하고 전기부품을 사용하는 국표의 유명한 브랜드이다.안전성, 안정성, 긴 수명마이크로웨이브 발생기 (자기 제어관) 의 사용 수명은 8000시간 이상에 달한다.전기 기계 부분은 모두 3포대를 실시하는데, 3포대 기간에 우리 회사는 무조건 서비스를 제공한다.무상수리 기간 만료 후 평생 기술 서비스매 한대의 설비가 모두 품질요구에 부합되고 량질의 브랜드품질을 유지하도록 보장하기 위하여 우리의 매 가공공정은 모두 전면적인 검측을 거쳤으며 시험에 합격된후에야 조립을 허가하였고 설비조립검수후 전면적인 시험조정에 합격되여야 출고를 허가하였다.장기간 무료 기술 자문을 제공하며, 제품 소프트웨어는 평생 무료로 업그레이드된다.만약에 을이 현장에서 수리해야 한다면 을은 서비스 요구를 받은 후에 가장 먼저 갑의 현장에 도착하여 갑의 생산이 정상적으로 진행되도록 보장해야 한다.장비 설치 시 무료 지원 서비스1년 내에 기술 품질 문제로 인한 설비 부품 손상에 속하며, 설계자는 무료로 책임진다.고객의 참관과 고찰에 유리하도록 회사는 고객이 참관하고 실험할 수 있는 다기능 실험실을 가지고 있어 실험을 할 수 있다.
6. 마이크로파 수소 지르코늄 건조 설비의 장점:
1. 건조 후의 제품은 품질이 좋고 품질이 높다.
2. 열효율이 높다.열량은 건조한 재료 내부에서 직접 발생하기 때문에, 열량은 주변 매체에서의 손실이 매우 적고, 게다가 마이크로파 가열강 자체는 열을 흡수하지 않고, 마이크로파를 흡수하지 않기 때문에, 전부 발사가 재료에 작용하여 열효율이 높다.
3. 마이크로파는 순식간에 가열된 물질을 관통할 수 있으며, 몇 초에서 몇 분만 가열하면 되며, 예열할 필요가 없고, 전원을 켜면 바로 사용할 수 있다.가열을 멈추는 것도 순간적이어서 여열이 없다.
4. 마이크로파 출력은 조절할 수 있으며, 사용자가 사용할 때 재료의 요구에 따라 서로 다른 마이크로파 출력을 조절할 수 있다.
5. 피가열물의 각 부분이 동시에 열이 나기 때문에 전체 물체의 내외부는 모두 고르게 가열할 수 있으며 일반적인 전도가열처럼 물체의 표면과 내부의 비교적 큰 온도차가 생기지 않는다.
6. 제어가 쉽고 조작이 편리하고 유연하다.자동으로 가열 시간 및 건조 온도를 제어한다.
7. 마이크로파는 재료에 직접 작용하여 에너지 손실이 적다.
8. 설비 전체 기계는 공업급 스테인리스강으로 제작한다.
9. 생산강도가 작고 부지가 적다.
10. 힘을 절약하고 공정을 절약하며 특히 앞뒤 공정과 자동선을 연결하기 쉬워 운반 횟수를 줄인다.
11. 환경보호, 오수, 오염가스, 비용찌꺼기 배출이 없다.사용 환경이 깨끗하고 위생적이며 소음이 없다.
사양 매개변수
마이크로파 지르코늄 건조 설비기본 매개변수:
모델 번호:ZY-60HM
전원 공급 장치: 3상 5선 380V ± 10% 50Hz ± 1%
마이크로웨이브 출력 주파수: 2450±50MHz
마이크로웨이브 출력: 60kW(조정 가능)
탈수 효율: 60kg/h
주변 온도: 5 ~ 40 ℃ 상대 습도: ≤ 80%
외형 사이즈(길이×너비×높이) 약: 14700×1460×1700mm
마이크로파 누출: 국가 GB10436-89 표준 ≤ 5mw/cm2 준수
GB5226 전기 안전 기준 준수
모델 번호:ZY-60HM
전원 공급 장치: 3상 5선 380V ± 10% 50Hz ± 1%
마이크로웨이브 출력 주파수: 2450±50MHz
마이크로웨이브 출력: 60kW(조정 가능)
탈수 효율: 60kg/h
주변 온도: 5 ~ 40 ℃ 상대 습도: ≤ 80%
외형 사이즈(길이×너비×높이) 약: 14700×1460×1700mm
마이크로파 누출: 국가 GB10436-89 표준 ≤ 5mw/cm2 준수
GB5226 전기 안전 기준 준수
응용 분야
각종 화학공업제품, 화학공업원료의 건조에 적응하여.
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