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포장 생산 라인, 박스 포장 생산 라인
포장 생산 라인은 하나의 체계적인 총칭으로, 일반 생산 기업은 모두 하나의 자체 포장 생산 라인을 가지고 있다.
제품 상세 정보

포장생산라인하나의 시스템의 총칭으로 일반적인 생산 기업은 모두 자신의 포장 생산 라인을 가지고 있다.포장 생산 라인은 일반적으로 몇 가지 다른 포장기와컨베이어 벨트구성, 생산 중인 제품 또는 이미 가공을 완료한 제품은 포장 생산 라인으로 운송되어 포장 가공을 진행하며, 완공 후 발송되면 완전하고 운송하기 편리한 제품이 된다.
자동 포장 생산 라인주로 포장기, 수송저장장치, 제어시스템과 신호 및 검측장치 등으로 구성된다.그중 자동포장기는 자동포장생산라인의 가장 기본적인 공예설비이다.수송저장장치는 필요한 보조장치로서 자동제어시스템에 의거하여 작업순환을 완성한다.자동 제어 시스템은 포장기와 보조 장치를 제어하여포장생산라인중 각 설비의 작업 동기화, 즉 포장 속도, 수송 속도 등이 서로 협동하여 최상의 작업 상태를 얻고 이상적인 포장 품질과 생산량 요구에 도달하는 시스템;검사장치는 컨베이어벨트에 부착된 포장물의 상태(체류량, 정상자세 등)를 감지해 포장기를 제어하거나 포장기가 일시정지됐을 때 컨베이어벨트를 제어하는 장치다.
넓은 의미에서 말하자면 포장 생산 라인은 여러 대의 포장기와 기타 보조 설비가 연결되어 일련의 포장 작업을 완성할 수 있는 생산 라인이다.좁은 의미에서 포장 생산 라인은 포장 자동 생산 라인이다. 이것은 제품 포장 공정 과정에 따라 분류, 합류, 저장, 전송 장치를 이용하여 포장기와 보조 설비를 연결시켜 형성된 독립적인 제어 장치를 가진 포장 생산 시스템이다.
포장 생산 라인의 포장 과정은 충전, 포장, 봉인 등 주요 공정을 포함한다.그래서 포장 생산 라인도 성형-충전-봉인포장 생산 라인, 포장, 포장 생산 라인으로 나뉜다.액체 주입 생산 라인그 흐름선 등.
프로세스 피쳐
공정 관점에서 볼 때,자동 포장 생산 라인생산 라인의 일반적인 특징 외에도 더 엄격한 생산 리듬과 조화를 가지고 있습니다.여기를 클릭하여 보려면 다음과 같이 하십시오.포장 생산 라인 공정 노선 설계 및 설비 배치현재 우리 나라 각 업종의 포장에는 이미 정도부동한 포장흐름선과 자동포장생산라인이 광범위하게 응용되고있다.자동 포장 생산 라인의 구축은 제품 포장의 품질, 포장 속도를 향상시키고 노동자의 노동 강도를 경감시키며 부지 면적을 줄일 뿐만 아니라 제품 포장 과정의 연속화, 고속화에 기반을 다졌다.
기본 구성
자동 포장 생산 라인은 가장 기본적인 공정 설비인 자동 포장기 및 자동 포장기를 연결하는 보조 설비 (수송 장치 등) 이며, 추진 제어 시스템에 의해 확정된 작업 순환을 완성한다.그 중에서 보조 장치와 자동 제어 시스템은 생산 라인과 자동 생산 라인을 구별하는 중요한 표지이다.
제품 분류
자동 포장 생산 라인은 포장기 배열 형식에 따라 직렬, 병렬, 혼련 세 가지 유형으로 나뉜다.일반적으로 직렬과 혼합으로 생산라인이 비교적 많다;포장기 연결의 특징에 따라 강성, 유연성, 반유연성 생산 라인의 세 가지 유형으로 나눌 수 있다.
1. 강성 포장 생산 라인.피포장물은 생산라인에서 모든 포장공정을 완성하는데 모두 앞의 포장기에서 직접 다음의 포장기에 전달되며 모든 기계는 같은 박자에 따라 작업하며 만약 그중의 한 포장기에 고장이 생기면 나머지 각 기계는 모두 정지되여야 한다.
2. 유연 포장 생산 라인.피포장물은 생산라인에서 전도포장공정을 마친후 중간저장장치를 거쳐 저장되며 수요에 따라 수송장치에서 다음포장공정으로 보내진다.생산 라인의 포장기 중 하나에 장애가 발생하더라도 나머지 포장기의 정상적인 작동에는 영향을 주지 않습니다.
3. 반유연 포장 생산 라인.생산 라인은 몇 개의 구간으로 구성되어 있으며, 각 구간 내의 각 포장 기계 간은 또 강성으로 연결되고, 각 구간 간은 유연하게 연결된다.현재 강성과 반유연 생산 라인이 비교적 자주 사용된다.
후도 무인 포장 생산 라인제품 설명
본 생산라인은 고객의 요구에 따라 맞춤형전자동 포장 생산 라인, 자동 개봉→자동 포장→자동 무게 측정→코드 분사→자동 I자형 봉인→자동 사각변 봉인→자동 우물자형 묶음→야드 시스템→자동 잔판 포장→자동 수평 묶음→자동 온라인 감김→완료.
본 생산 라인에서 사용하는 설비는 자동 개봉기, L형 전자동 봉인기+열수축기, 자동 포장기, 무게계량기, 분사기, 전자동 뚜껑 봉인기, 전자동 사각 봉인기, 우물자형 묶음기, 더미 시스템, 전자동 잔판 포장기, 전자동 수평 묶음기, 전자동 온라인 감는 기계를 포함한다.흐름선를 사용하여 독립 실행형 작업을 수행할 수도 있습니다.


후도 무인 포장 생산 라인
박스 포장 생산 라인제품 특징:
종이상자 포장 생산라인은 전자동 개봉, 포장, 봉인, 묶음, 더미 설비로 연결되어 형성된 생산라인으로, 이 생산라인은 자동 개봉, 제품 자동 수송, 자동 포장, 봉인 묶음, 자동 더미 등 기능을 실현한다.
본 생산 라인은 적용 범위가 넓고 조작이 간단하며 성능이 안정적이다.노동력을 크게 줄이고 생산 효율을 높이며 생산 원가를 낮출 수 있어 현재 포장 자동화의 가장 좋은 해결 방안이다.풍부한 성공 사례를 통해 우리는 더욱 전문적이며 고객의 사용 요구와 결합하여 맞춤형으로 제작할 것입니다.

박스 포장 생산 라인
소포장 생산라인제품 특징:
소포장 생산라인은 전자동 포장기, 벨트 수송시스템, 전자동 포장기, 봉함 묶음 시스템, 더미 시스템 등으로 구성되어 있으며, 재료의 자동 배열, 수거, 포장, 포장, 성형, 더미에 적용된다.
응용 범위: 봉지 물체, 모양 물체의 포장, 수송, 더미에 적용.
기술 매개 변수:
전력 포장 속도 작업 기원 설치 크기 포장 방식
6kw 130팩/분 0.6Mpa~0.7Mpa 4750×3540×1930 단일 / 이중 열
압축 공기 소모량 개봉 속도
0.65m³/min ≤8상자/분


소포장 생산라인

대포장 생산라인제품 특징:
대포장 생산 라인은 대포장기,벨트 컨베이어, 봉합 전세기, 전체 시스템, 더미 시스템 등은 적용 가능한 재료의 자동 계량, 충전, 포장, 수송, 성형, 더미를 구성한다.
응용 범위: 과립형, 분말형 재료의 포장에 적용.
기술 매개 변수:

YY-50A 포장 속도 YY-50 포장 속도 YY-60 포장 속도 YY-80 포장 속도 무게 측정 범위
4~5봉지/분 8~10봉지/분 16~20봉지/분 8~12봉지/분 10~15kg
YY-50A 폼 팩터 YY-50 폼 팩터 YY-60 폼 팩터 YY-80 폼 팩터 무게 측정 정밀도
1000×1000×2530 1050×1050×2375 1750×1000×2939 8460×3575×2260 ±2‰
YY-50A 가스 소비량 YY-50 가스 소모량 YY-60 소모량 YY-80 가스 소모량
0.2m³/min 0.2m³/min 0.2m³/min 0.5m³/min
YY-50A 포켓 방식 YY-50 포켓 방식 YY-60세트 포켓 방식 YY-80 포켓 방식
인공 인공 인공 자동


대포장 생산라인

포장 라인 솔루션:
박스 포장 라인 솔루션
포장 풀가동, 가공소재 포장 라인 솔루션
병제품 포장식 포장 생산라인 방안
포장, 포장, 더미 포장 생산라인 방안

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