1.송곳 기어 전체 전동, 에너지 손실이 적고 효율이 높습니다.

전통적인 연마기는 별도의 감속기가 필요하고, 연축절을 통해 주축을 전동해야 하며, 설치할 때 중간 난이도가 높고, 소음이 발생하기 쉬우며, 효율을 떨어뜨린다, MTW 시리즈 유럽판연마기송곳 기어의 전체 전동을 위해 구조가 더욱 치밀하고 설치 조절이 더욱 편리하고 빠르며 효율이 크게 향상되었다.

2.내부 희유 윤활 시스템, 선진적이고 신뢰할 수 있습니다.

전통적인 연마기 윤활 형식은 지윤활로 윤활 저항이 크고 온도가 높아지며 베어링 수명이 짧다. MTW 시리즈 유럽식 연마는 내부 오일 펌프를 사용하여 별도의 오일 펌프나 윤활소를 늘릴 필요가 없이 주축 베어링과 원추 기어 축 베어링의 윤활을 실현할 수 있어 설비의 사용 수명을 크게 향상시켰다.

3.호형 바람길, 바람의 손실이 적고 재료의 유동성이 좋다.

전통적인 제분기 중의 제분기 바람길은 모두 직판형 바람길이다.이런 구조는 기류가 풍도판에 충격을 주어 저항이 생기고 기류분자간의 상호충돌의 에네르기손실이 크며 와류가 쉽게 발생하여 풍도가 막히는 등 결점이 존재한다. MTW 시리즈유럽판 맷돌채택한 풍도는 곡면형 풍도로, 절향 기류의 수입이 매끄럽고 저항력이 적으며, 내부 수출 방향은 재료의 분산에 유리하고, 재료를 쉽게 막지 못한다.

4.특수 연마 롤러 및 연마 링 구조 설계, 곡면 교환 칼날 삽, 분말 효율을 높이고 사용 원가를 낮춘다.

전통적인 연마기 삽은 칼날이 비교적 빨리 마모될 뿐만 아니라 삽은 전체 삽으로 칼날이 마모된 후 전체적으로 삽을 교체하고 재료를 낭비하며 정지 교체 시간을 증가시켜야 한다.MTW 시리즈 유럽판 스크래치 칼날 부분은 높은 내마모성 합금 소재로 수명이 길고 교체 시 칼날 부분만 교체하면 돼 소재 활용도를 높였다.또한 전통적인 평면형 삽은 재료를 삽질한 후 한 차원에 쌓여 롤러 연마 고리의 중부가 심하게 마모된다. 곡면형 삽은 재료를 입면으로 인도하여 연마 롤러 연마 고리의 위, 중, 하부를 모두 분마하여 균일하게 마모할 수 있으며 동시에 효과적인 작업 면적도 증가시켜 생산량을 증가시킨다.

5.완제품의 입도는 조절할 수 있고 조절할 수 있으며 파우더 선택 효율이 높다.

분석기의 회전 속도는 주파수 변환 제어를 채택하여 회전 속도가 더욱 정확하고 세밀한 재료 선별 효과가 더욱 좋다;격리식 회오리 집분기, 선분 효율이 크게 향상되었고, 내통과 혼합 가스 분류 사이에 격리 구조를 채택하여 선분 효율과 선분 정밀도를 효과적으로 향상시킬 수 있다.

6. 무저항 진풍 달팽이 껍질(소관찰문 소용돌이 없음)

전통적인 연마기의 진풍달팽이껍데기는 문내부의 문판내면이 밖으로 튀어나와 진풍달팽이껍데기의 내면과 같은 평면에 있지 않아 와류효과를 쉽게 산생하고 시스템의 에너지소모를 증가시킨다.MTW 시리즈유럽판 연마기의 내부 도어 패널 내면은 흡풍 달팽이 껍질 내면과 동일한 서피스에 있으므로 와류 효과를 효과적으로 피할 수 있습니다.

7. 인성화된 디자인으로 조작하기 쉽다.

MTW 시리즈의 유럽판 연마기는 내부에 많은 선진적인 구조를 채용하였을 뿐만 아니라 외관도 아름다운 호형 구조 설계를 채용하여 전체 기계를 더욱 인간적으로 만들고 노동자가 조작할 때 발생하는 불필요한 손상을 낮추었다.

8.환경보호 이념 중시

설비의 작업 소음이 적고 선진적인 청소기를 갖추고 있어 분진 배출 농도가 국가 환경보호 규정보다 완전히 낮다.기류는 큰 회오리바람 집분기의 상단 환풍관에서 원심 송풍기로 흡입되며, 본 기기의 전체 기류 시스템은 밀폐 순환하며, 또한 양음압 상태에서 순환 유동하며, 독특한 공기 자체 순환 시스템은 외부 배풍량을 크게 낮추고, 분진을 낮추며, 환경 보호에 이롭다.

유럽판연마기즉 유럽판레이몬마, 예여명중공업권위 있는 전문가 는 유럽 의 최신 분말 기술 과 이념 을 받아들여 국제 선두 기술 수준 을 갖추고 여러 가지 자주적 특허 기술 재산권 을 가진 최신분말 설비. 이 모델은 원추 기어 전체 전동, 내부 희유 윤활 시스템, 호형 바람길 등 다양한 최신 특허 기술을 적용했다.성능이 안정적이고 조작이 편리하며 에너지 소모가 적다;조절 가능한 완제품의 입도, 분말 재료의 응용이 광범위하다;전용 청소기를 갖추면 분진 배출 농도가 국가 환경 보호 규정보다 완전히 낮다.

MTW 시리즈유럽판 맷돌분무기주로 야금, 건재, 화학공업, 광산 등 광산물 재료의 분말 가공에 적용되며, 석영, 장석, 방해석, 활석,중결정, 반딧불, 희토류, 대리석, 세라믹, 알루미늄반토, 망간광, 철광, 동광, 인광석, 산화철홍, 지르코늄영사, 광재, 물찌꺼기, 시멘트숙성, 활성탄, 백운석,화강암, 석류, 산화철황, 콩깻묵, 화학비료, 복합비료,분말 석탄재, 연탄, 코크스, 갈탄, 마름미사, 산화크롬록, 금광, 붉은 진흙, 점토, 고령토, 코크스, 버럭, 자기토, 남정석, 불소, 팽윤토, 휘록암, 엽랍석, 혈암, 자사암, 겹암석,현무암, 석고, 흑연, 탄화규소, 보온재 등 모씨의 경도가 9급 이하이고 습도가 10% 이하인 각종 비인화성 폭발성 광물 재료.맞아방해석 가루의 탁월한 표현은 일명방해석 연마기,방해석 연마기, 방해석분말 설비. 방해석을 알고 싶다면연마기 가격자세한 내용은 고객센터 직원에게 문의하거나 0371-67997088로 문의하십시오.

NTW 시리즈 유럽 버전연마기입식 구조로, 부지 면적이 작고, 세트성이 강하며, 주로 본체, 풍기, 선분기, 포대 청소기, 회오리 집분기, 턱식파쇄기, 삼태기 리프트, 전자기진동공급기, 재료 저장 창고, 파이프 장치, 전기 제어 캐비닛, 전기 기계 등으로 구성된다.

큰 덩어리 재료는턱식 분쇄기필요한 입도까지 분쇄한 후, 승강기에서 재료를 재료 저장창고로 보내고, 다시 전자기 진동 공급기에서 재료를 균등하게 정량하여 연속적으로 본체 연마실에 보내 연마하고, 분말후의 가루는 풍기의 기류에 따라 상승하며, 선분기를 통해 등급을 나누고, 세도에 부합하는 가루는 기류를 따라 파이프를 거쳐 큰 회오리바람 수집하고, 분밸브를 거쳐 배출하면 완제품이다.기류는 큰 회오리바람 집분기의 상단 환풍관에서 원심 송풍기로 흡입되며, 본 기기의 전체 기류 시스템은 밀폐되어 순환하며, 또한 양음압 상태에서 순환하여 유동한다.

MTW 시리즈유럽판 맷돌분무기본체 작업 과정은 원추 기어 전체 전동 장치를 통해 중심 축을 움직이게 하고, 축의 상단에는 연마 롤러 받침대가 연결되어 있으며, 받침대에는 연마 롤러 장치가 장착되어 진동 지점을 형성한다.연마 롤러 장치는 중심축을 중심으로 회전할 뿐만 아니라 연마 고리를 중심으로 공전하며, 연마 롤러 자체는 마찰 작용으로 인해 자전한다.연마 롤러 받침대 아래에 삽이 설치되어 있는데, 그 위치는 연마 롤러 하단에 위치하며, 삽과 연마 롤러가 동전하는 과정에서 재료를 연마 롤러 연마 링 사이에 던져 넣어 패드 층을 형성하며, 이 재료층은 연마 롤러가 회전하여 외부의 원심력 (즉 압력을 짜는 것) 을 발생시켜 재료를 빻아 분말 제조 목적을 달성한다.

MTW 시리즈 유럽판 연마기 선분기는 속도조절모터를 통해 회전판의 날개를 회전시켜 분자에 대한 등급별 작용을 형성하며, 날개의 회전속도의 속도는 완제품 분자의 입도 크기에 따라 조절한다.비교적 세분화된 분말을 얻으려면 반드시 엽편의 회전속도를 높여 엽편과 분자의 접촉을 증가시켜 요구에 부합되지 않는 분자가 엽편에 의해 외벽으로 던져져 기류와 리탈되도록 해야 한다. 굵은 분자는 자신의 중력의 작용으로 연마실에 떨어져 다시 연마해야 한다. 합격된 완제품분자는 엽편을 통해 기류와 함께 큰 회오리바람집분기에 흡입되고 기류와 분자가 분리된후 분자는 수집된다.