액체 비료 설비, 아미노산 액체 수용비 생산 설비

작은 병 관개 생산 라인 설비 구성：

자동 병박치기, 스티커, 부호기, 자동 주입기, 자동 뚜껑 닫기, 전자기 감지 봉인기, 자동 포장 시스템, 자동 더미 시스템

반응솥 주요 기술 파라미터

1. 설계 용적: 2m3 3m3 5m3 10m3(필요에 따라 맞춤 제작 가능)

2. 반응온도: 상온~230 ℃

3. 교반 회전 속도: 31~43r/min

4. 설비 재질: 스테인리스강

5. 교반형식: 프로펠러식

6, 가열 방식: 전기 가열 증기 가열

7. 열전도 매체: 열전도 오일, 증기

8. 전열 구조: 클램프식

9, 전체 기계 내외 표면 광택 처리, 아름답고 쉽게 세척

10, 유액위 디스플레이 및 제어 장치

11, 필요에 따라 PH값 검사기를 추가할 수 있다

액체 비료 설비, 아미노산 액체 수용비 생산 설비미생물 발효 공정을 채택하여 주로 5개 공정으로 나뉜다.1 저장액, 늪액은 예처리를 거친 후 원료 탱크에 보내고, 저장 후 발효 탱크에 보낸다;2. 접종 발효, 메탄액이 발효 탱크에 들어가고, 특정 유익한 생물을 접종하고, 충분한 교반 혼합과 함께 액체가 발효 탱크에 머문 후 재료 탱크에 보낸다;3. 양분 배합은 비료의 품질이 국가 표준에 부합하도록 엄격한 공정 절차에 따라 늪물에 양분을 첨가해야 한다;4. 액체를 저장하고 양분을 첨가한 액체를 완제품 탱크에 보내고 저장한 후 포장 탱크에 보낸다.5. 포장, 완제품 액체 비료에 대한 자동 주입.