제품 개요

LBM 시리즈 건식 롤러 압착기당사가 외국의 선진적인 파우더 입자 제조 기술을 흡수하여 개발한 실용적인 신형 파우더 건식 입자 제조 설비입니다. 건식 압출 공예 기술을 사용하여 수분 함유량 <10%의 파우더 물질을 압축하여 조각으로 만들었습니다. 롤러 압출 과정에서 재료의 실제 밀도는 1.5-3배 증가하여 일정한 강도 요구에 도달할 수 있습니다. 다시 파쇄, 정립, 선별 공예를 거쳐 조각형 재료를 사용 요구에 부합하는 과립형 재료로 만들 수 있습니다.분체 원자재는 본 설비를 통해 어떠한 첨가제 없이 0.5-5mm의 균일한 입자로 직접 가공하여 재료의 퇴적 밀도를 크게 높일 수 있으며, 나아가 소모를 줄이고 환경오염을 통제할 수 있으며, 동시에 포장 원가를 낮추고 노동자의 조작 환경을 개선할 수 있다.

작동 원리

분말형 재료의 정량, 균일하게 압연판 주재료 파이프를 첨가하여 압연판 주재료 파이프 안에 일정한 재료 위치를 유지하게 한 다음, 압연판 주재료 파이프 안의 수직 원추 나선에서 분말재료를 미리 압축하여 두 롤러의 호형 홈으로 수송하는 재료가 홈에 물고 순식간에 강제로 압축되며, 재료가 압축되어 성형된 후 받는 압력은 점차 줄어들어 그 탄력과 정립형 제품의 입자 작용에 따라 균일한 입자 입자 입자 입자 분쇄, 입자 분쇄, 입자 분쇄 분쇄 분쇄 시스템의 중력, 입자 분쇄 요구에 따라 입, 입자 분쇄, 입자 분쇄 분쇄, 입자 분쇄 분쇄 분쇄, 입자 분쇄 분쇄 분쇄 분쇄 분쇄가루를 체로 쳐서 다시 파이프로 돌려 재활용하다.(블록을 누를 때, 입자 모양의 재료는 두 개의 역방향 회전 롤러 사이에서 단단하게 눌리며, 블록을 누를 때는 접착제를 사용할 수 있다.)

설비 특징

• 1.재료는 기계적 압력에 의해 강제로 압축되어 성형되었으며, 어떠한 습윤제도 첨가하지 않을 수 있으며, 제품의 순도는 보장된다.
• 2.건분 직접 재료, 후속 건조 과정 없이 기존 생산 공정의 연결과 개조에 더욱 유리하다.
• 3.입자의 강도가 높고, 퇴적 비중의 향상은 다른 입자 제조 방식보다 더 현저하다.특히 제품이 쌓이는 비중을 늘리는 데 적합하다.
• 4. 환경오염을 통제하고 파우더 낭비와 포장 원가를 줄이며 제품 운송 능력을 향상시킬 수 있다.
• 5. 구조가 치밀하고 수리가 편리하며 조작이 간단하며 공정절차가 짧고 에너지소모가 낮으며 효률이 높고 고장률이 낮으며 원료에 적합한 범위가 넓고 롤러압력은 부동한 재료에 따라 자유롭게 조정할수 있다.
• 6.원료 및 사료 공급 장치는 주파수 변환 무급 조정 제어를 채택, 자동화 정도가 높고, 1인 다기 제어를 실현할 수 있으며, 노동 강도가 낮고 장기간 연속 운행할 수 있는 등 특징을 가지고 있다.
• 7. 주요 전동 부품은 모두 양질의 합금 재료, 스테인리스강 재료, 티타늄 재료, 크롬 및 기타 표면 합금으로 제작되어 내마모, 내부식, 내고온 및 내압 능력을 크게 향상시켜 이 기구가 비교적 긴 사용 수명을 가지게 한다.
• 8.완제품 생산량이 높고, 한 대 생산량은 1000kg/h 이상에 달합니다.(퇴적밀도 1.5×103kg/m³)

구조 설명도

적용 범위

캡슐 충전 입자, 안료, 세제, 촉매, 탄산 스트론튬, 화학비료, 백탄 블랙, 무기 염립, 염소 다이이소시안산류, 표백정, 농약, 시안산, 이염소 이소시안산나트륨, 삼염소 이소시안산, 산화물류, 산화아연, 산화연, 질산칼륨, 황산칼륨, 탄산칼륨, 빙정석, 피리놀린산나트륨, 탄산나트륨, 탄산나트륨, 탄산가루, 탄산비료, 탄산가루, 탄산비료, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 비료, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산가루, 탄산산, 백운석가루, 탄산마그네슘, 이산화안티몬, 탄산바륨 등 다양한 화학공업과 의약원료의 조립.

기술 매개변수

주: * 압연편 생산량은 상하이 청상황산칼륨을 기준으로 한다.* 완제품 생산량은 황산칼륨으로 입도를 만들며 입도는 1-4mm이다.