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제품 상세 정보
고정밀 액체 터빈 유량계소개:
1. 정밀기능검사
정밀도 등급과 기능은 측정 요구와 사용 장소에 따라 계기 정밀도 등급을 선택하여 경제적으로 합산한다.례를 들면 무역결산, 제품인수인계와 에너지계량에 사용되는 장소에서는 정밀도등급이 좀 높은것을 선택해야 한다. 례를 들면 1.0급, 0.5급 또는 더욱 높은 등급이다.프로세스 제어에 사용되는 경우 제어 요구에 따라 서로 다른 정밀도 등급을 선택한다;일부는 단지 과정 트래픽을 검사할 뿐, 정확한 제어와 계량을 할 필요가 없는 장소에서는 정밀도 등급이 약간 낮은 것을 선택할 수 있다. 예를 들면 1.5급, 2.5급, 심지어 4.0급이다. 이때 가격이 저렴한 삽입식 터빈 유량계를 선택할 수 있다.
2. 측정 가능한 미디어
매체의 유속, 계기량정과 구경을 측정하여 일반적인 매체를 측정할 때 터빈류량계의 만도류량은 매체의 유속을 측정할 때 0.5~12m/s 범위내에서 선택할수 있으며 범위가 비교적 넓다.계기 규격 (구경) 을 선택하는 것은 반드시 공정 파이프와 같지 않으며, 측정 유량 범위가 유속 범위 내에 있는지 여부에 따라 확정해야 한다. 즉 파이프의 유속이 너무 낮아 유량 계기의 요구를 만족시킬 수 없거나 이 유속에서 측정 정확도가 보장되지 않을 때 계기의 구경을 축소하여 파이프의 유속을 높이고 만족스러운 측정 결과를 얻어야 한다.
고정밀 액체 터빈 유량계설치 고려 사항
터빈 유량계의 측정이 정확한지 확인하기 위해서는 설치 위치와 방법을 정확하게 선택해야 한다
직선 파이프 세그먼트에 대한 요구 사항: 유량계는 파이프에 수평으로 설치해야 합니다 (파이프가 5 이내로 기울어짐). 설치할 때 유량계 축선은 파이프 축선과 동심이고 흐름은 *이어야 합니다.유량계 업스트림 파이프 길이는 2D 미만의 등경 직관 구간이 있어야 하며, 설치 장소가 충분하면 업스트림 직관 구간은 20D, 다운스트림은 5D를 권장합니다./터빈 유량계
배관에 대한 요구: 유량계 설치 지점의 상하류 배관의 내경은 유량계 내경과 같다.
방통관에 대한 요구: 유량계 점검 수리 시 매체의 정상적인 사용에 영향을 주지 않도록 유량계의 앞뒤 파이프에 절단밸브(마감밸브)를 설치하고 방통파이프를 설치해야 한다.유량 제어 밸브는 유량계의 하류에 설치해야 하며, 유량계를 사용할 때 상류에 장착된 마감 밸브는 반드시 전부 열어 상류 부분의 유체가 불안정한 흐름을 일으키지 않도록 해야 한다.
외부 환경에 대한 요구: 유량계를 실내에 잘 설치하고 반드시 실외에 설치해야 할 때 반드시 자외선 차단, 방우를 사용해야 한다.사용 수명에 영향을 주지 않도록 천둥 방지 조치.
매체에 불순물이 함유된 것에 대한 요구: 유량계의 사용 수명을 보장하기 위해 유량계의 직관 세그먼트 앞에 필터를 설치해야 한다.
설치 장소: 유량계는 수리가 용이하고 강한 전자기 간섭과 열 복사가 없는 장소에 설치해야 한다
용접 설치에 대한 요구사항: 표준 플랜지 용접 쌍을 전면 및 후면 파이프에 첨부합니다.벨트 유량계 용접은 허용되지 않습니다!유량계를 설치하기 전에 파이프의 용접재 등 오물을 엄격히 제거하고, 유량계 대신 등경의 파이프 (또는 방통관) 를 사용하여 파이프를 청소하기 쉽다.사용 중에 유량계가 손상되지 않도록 합니다.설치 유량 타이밍, 플랜지 사이의 밀봉 패드는 파이프 안으로 오목하게 들어갈 수 없습니다.
유량계 접지의 요구: 유량계는 신뢰할 수 있는 접지여야 하며, 강전 시스템 지선과 공용할 수 없다.
방폭형 제품에 대한 요구: 계기의 안전하고 정상적인 사용을 위해 방폭형 유량계의 사용 환경이 사용자의 방폭 요구 규정과 부합되는지 재심사해야 하며, 설치 사용 과정에서 국가 방폭형 제품의 사용 요구를 엄격히 준수해야 하며, 사용자는 스스로 방폭 시스템의 연결 방식을 변경해서는 안 되며, 마음대로 계기를 켜서는 안 된다.
선택형은 규정된 류량범위내에서 과속운행을 방지하여 리상적인 정확도를 확보하고 정상적인 사용수명을 보장한다.유량계를 설치하기 전에 파이프 안의 잡동사니를 정리해야 한다: 파편, 용접 찌꺼기, 돌멩이, 분진 등 상류에 5마이크로미터 체구멍을 설치하는 필터는 액적과 모래알을 막는 데 사용하는 것을 추천한다.
유량계가 투입될 때는 천천히 앞밸브를 먼저 열고 뒤밸브를 열어 순간적인 기류 충격으로 터빈이 손상되는 것을 방지해야 한다.윤활유를 넣을 때는 안내판에 따라 조작해야 하며, 주유 횟수는 기질 청결 정도에 따라 정해지며, 보통 매년 2-3회이다.시압, 파이프 청소 또는 배기로 인해 터빈이 과속으로 작동하고 역류에서 터빈이 작동하면 유량계가 손상될 수 있습니다.
유량계가 운행할 때 임의로 열기 전에는 허용되지 않는다.후면 덮개, 내부 관련 매개변수를 변경합니다. 그렇지 않으면 유량계의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다.정상적인 유량 측정에 방해가 되지 않도록 패드를 조심스럽게 설치하여 파이프에 돌출물이 들어가지 않도록 하십시오.유량계는 측정할 때 유량계 추출구에서 압력을 채집해야 한다.
사용할 때 주의해야 할 사항:
1 각 경로의 사용
1.1 설치 후 모든 절삭 부스러기와 찌꺼기가 제거되었는지 확인해야 한다. 시스템은 이미 드라이클리닝, 시압, 기류가 들어와 유량계 입구 밸브로 승압되었다.
1.2 터빈 유량계 상류 방통 작은 볼 밸브 열기
1.3 KH-LWGY 터빈 유량계 상류 방통 작은 마감 밸브를 천천히 열고, 기체는 터빈 유량계 하류 전동 강제 밀봉 볼 밸브 앞까지 천천히 충전된다.
주의: 압력이 심하게 흔들리거나 너무 빠른 고속 가압은 터빈 유량계를 손상시킬 수 있습니다.가스 터빈 유량계를 보호하기 위해 터빈 유량계에 가해지는 압력 상승은 35kPa/s를 초과해서는 안 된다.현장에서 압력 변화를 측정할 수 없는 경우 감시 터빈 유량계 유량은 제한을 초과할 수 없습니다.
1.4 바이패스 볼 밸브와 마감 밸브를 닫습니다.
1.5 손바퀴를 돌려 입구 강제 밀봉 밸브를 연다.
1.6 터빈 유량계 하류 전동 강제 밀봉 볼 밸브 (최소 1 분 지속) 를 천천히 열고 전동 집행 기구의 수동 스위치를 사용하기 쉽도록 터빈 유량계가 과속으로 작동하지 않도록 조심해야 한다.
1.7 1.2-1.6단계로 조작하면 전반 시스템이 충전되고 천연가스가 계량되기 시작한다.
2 온라인 비교 가스 터빈 유량계(워크로드 및 주요 로드 비교)
2.1 주요 도로의 입구와 출구 밸브가 닫혀 있는지 확인한다.
2.2"1매 도로의 사용"중의 절차 1.2, 1.3, 1.4에 따라 주요 도로를 충전한다.
2.3 작업로 출구 전동 강제 밀봉 볼 밸브를 닫고, 파이프 라인에 대한 강제 밀봉 볼 밸브를 천천히 열고, 주요 도로 출구 전동 강제 밀봉 볼 밸브를 천천히 열다 (좋은 것은 동시에 세 가지 작업을 한다).
2.4 가스는 작업로와 주로를 차례로 통과한다.두 대의 터빈 유량계는 서로 대조하여 큰 편차가 있는지 검사할 수 있다.
2.5 대조가 끝난 후, 비교 파이프라인과 주요 도로의 두 개의 강제 밀봉 볼 밸브를 닫고, 작업 파이프라인의 출구 볼 밸브를 엽니다 (좋은 것은 세 가지 작업을 동시에 하는 것).
2.6 이때 작업길은 다시 작업에 들어간다.
3 이동 측정 차량으로 온라인 측정 가스 KH-LWGY 터보 유량계
3.1 두 측정구 사이의 전동 강제 밀봉 볼 밸브가 닫힌 상태를 확보한다.
3.2 고정구 플랜지 블라인드의 작은 볼 밸브를 열어 플랜지 블라인드 내부에 압력이 없는지 확인한다.그런 다음 플랜지 블라인드를 제거합니다.
3.3 이동 정차와 정구를 잘 연결한다.
3.4"1매 길의 사용"중의 절차 1.2, 1.3, 1.4에 따라 주요 길을 충전한다.
3.5 작업로 출구 전동 강제 밀봉 볼 밸브를 닫고, 파이프 라인에 대한 강제 밀봉 볼 밸브를 천천히 열고, 주요 도로에 표시된 강제 밀봉 볼 밸브 두 개를 천천히 열다 (좋은 것은 이 네 가지 작업을 동시에 하는 것이다).
3.6 이때 가스는 썰매 좌석 안의 가스 터빈 유량계 두 대와 이동 측정차를 차례로 흘렀다.3.7 온라인 측정을 완료한 후, 측정구의 두 개의 볼 밸브를 닫고, 파이프라인에 대한 강제 밀봉 볼 밸브를 천천히 열고, 작업로를 천천히 열어 전동 강제 밀봉 볼 밸브를 출구한다 (좋은 것은 이 네 가지 작업을 동시에 하는 것이다).
3.8 플랜지 블라인드를 다시 장착하고 플랜지 블라인드의 작은 볼 밸브를 닫는 것을 잊지 마십시오.3.9 이때 작업길은 다시 작업에 들어간다.
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