1. 운행이 안전하고 안정적이다.중속 마이크로 파우더 연마일반 연마기에 비해 연마강 안에는 롤러 베어링, 나사가 없기 때문에 베어링 및 기타 밀봉 부품이 쉽게 손상되는 문제가 존재하지 않으며, 나사가 쉽게 느슨해져 기계를 망가뜨리는 문제를 피할 수 있으며, 연마강 내의 운행은 안전하고 믿을 만하다.

2. 환경보호는 오염이 없다.중속마모는 고효률의 펄스식진공청소기를 채용하여 전반 설비가 운행되는 과정에 분진오염이 없다.배치된 소음기 및 소음방은 소음을 낮추고 완전히 국가의 환경보호기준에 따라 생산을 조직하여 환경보호역할을 하였다.

3. 손상되기 쉬운 부품의 손실이 낮다.중속연마기모든 손상되기 쉬운 부품은 국내외의 우수한 내마모성 재료를 사용하여, 보통보다연마기 설비손상되기 쉬운 부품의 사용 수명은 길며 일반적으로 1년 이상일 수 있다.

4. 완제품의 세도가 높다.미분마는 등급별로 연마하여 완제품의 세도가 높고 최종세도는 한번에 d97≤5μm에 달할수 있다.

5. 투자 원가가 낮다.동등한 완제품의 세도상황에서 중속미분마는 기류마모와 교반마모보다 생산량이 45% 이상 높고 투자원가가 낮으며 회수주기가 짧다.

HGM 시리즈 중속 마이크로파우더연마기예여명중공업스웨덴의 선진적인 연마 기술을 결합한 기초에서 현재 국내 연마 업계의 발전 추세와 시장 수요 상황에 맞추어 연구 제작한 일종의 고운 가루와 초미세 가루의 신형 연마 가공 설비이다.이 기계는 내선 연속 연마 방식을 채택하여 재료에 대해 동시에 여러 차례 순환 연마를 진행하는데, 완제품의 입도가 더 가늘고 분말 효율이 더 높으며, 주로 중, 저경도에 가공하는데 적용되며, 모씨의 경도가 6급 이하인 비인화성 폭발성 각종 아삭아삭한 재료, 예를 들면 방해석,석회석, 백악, 탄산칼슘, 백운석, 고령토, 팽윤토, 활석, 운모, 마그네슘, 이리석, 엽랍석, 거머리, 해포석, 요철봉석, 루토석, 규조토,중결정, 석고, 명반석, 흑연, 반딧불, 인광석, 칼륨광석, 부석 등.왜냐하면석고가루맷돌의 탁월한 표현, 예석고 분말기,석고가루 설비,석고가루 생산설비,석고가루생산라인의 필수 장치 중 하나입니다.

　　중속 마이크로 파우더 연마본체 전동기는 감속기를 통해 주축 및 각 층의 회전판을 회전시키고, 회전판은 기둥핀을 통해 수십 개의 링 롤러를 움직여 연마 링 롤러 안에서 구르고 회전시킨다.큰 덩어리의 재료경파쇄기작은 입자로 분쇄된 후 승강기에서 재료 창고로 보내진다, 전자기진동공급기재료를 골고루 상회전반의 중부로 보내고, 재료는 원심력의 작용하에 주변으로 흩어지고, 연마 고리에 떨어진 롤러 안은 링 롤러에 의해 프레스, 롤러, 연마에 의해 분쇄되며, 재료는 1층 분쇄를 거친 후 입도 구조가 다시 통합되고, 또 2층에 떨어져 더욱 세밀한 범위의 연마를 진행한 후 3층에 들어가 분쇄되어 이상적인 입도 요구에 도달한다.고압원심풍기의 흡입작용은 외부공기를 기내로 흡입하고 제3층을 분쇄한 분체를 선분기내로 가져간다.선분기 내에서 회전하는 웜 바퀴에서 발생하는 웜 흐름은 굵은 입자의 재료를 다시 떨어뜨려 다시 갈고, 고운 가루는 기류에 따라 회오리 집분기에 들어가 그 아래쪽의 하역 밸브에서 배출하면 완제품이다.미세 먼지가 적은 기류는 펄스 청소기를 거쳐 정화된 뒤 풍기 및 소음기를 통해 배출된다.