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제품 상세 정보
HDPE 병 조각 입자 제조 라인
HDPE 병 조각 입자 제조 라인
이름: HDPE 병 조각 입자 제조 라인
원재료: 우유병, 요구르트병, 중공병 등
사용 방법:
시나리오 소개
객체 작업
회수 효과 전시
프로세스 프로세스
적용 원료
생산라인 특징
제품 특징
고객 현장
플라스틱 입자 제조 라인 세부 사항
HDPE 병편 제립 생산 라인은 우유병, 요구르트병, 중공병 등 HDPE 병 회수 제립에 전용된다.
HDPE 병조각 제립기는 성능이 좋고 생산량이 높으며 에너지소모가 낮고 조작이 편리한 등 특점이 있다.파쇄, 압출, 조립의 특징이 있어 병편을 회수할 때 단독으로 파쇄할 필요가 없어 직접 회수하여 조립할수 있다.
01- 적용 원료
경질 플라스틱 입자 파편
경질 플라스틱 입자 파편
경질 플라스틱 입자 파편
물세탁 후 폐기물을 짜다
1. 사용자의 요구 또는 재료 반환 특징에 따라 단일 나사, 이중 나사를 채택할 수 있으며, 스타일은 단일 단계, 이중 단계 등이 될 수 있다.
2. 입자 절단 방식은 선택할 수 있다: 물고리 입자 절단, 그리고 열절단.
4. HDPE 병 조각은 본체 내에 직접 넣어 입자를 생산할 수 있다.
5、완전 자동 제어 캐비닛, PLC 운영 체제가 구성되어 있어 조작이 간편하고 성능이 안정적이다.
6. 에너지 소모가 낮고 에너지 절약 효과가 뚜렷하며 생산량이 높고 전기기계가 일체화된다.
7、또한 이중 작업 위치 대유량 판식 유압 교환기, 이동식 유압 오일 스테이션을 장착할 수 있으며, 서로 다른 재료에 따라 서로 다른 입자 제조 보조기를 배치하여 서로 다른 입자 제조 생산 라인을 구성할 수 있다. 다음 그림과 같다.
02- HDPE 병 조각 입자 제조 라인 특징
03- 제품 특징
높은 보안: 사용자 보안 및 장비 보안
긴급 중지 보호 (비상사태에 대한 장치 중지)
위치제한 스위치
보호 커버
고속 전동 부품 경고 알림 (노란색 페인트, 표지판)
에너지 소비량 및 생산성 향상
특수 설계의 제어 방안과 공정 모니터링을 바탕으로 더욱 낮은 에너지 소모 수요를 실현한다.
동등한 설비 규격에서 더 높은 생산량을 얻고, 생산 에너지 소비율을 높이며, 신속하게 원금을 회수한다.
원스톱 서비스
전체 솔루션 제공: 공장 설계, 설비 및 보조기, 신속한 응답 서비스 체계 (온라인 + 오프라인)
SMART 지능형 제어
HMI PLC 제어: 인체공학적 터치스크린으로 조작이 간편하고 안정성이 높으며 후기 유지 보수 비용이 낮음
레시피 메모리: 서로 다른 재료의 레시피와 논리성에 따라 파라미터를 설정하면 레시피 스토리지 시스템에서 저장된 공정 파라미터를 쉽고 편리하게 로드하여 회수를 더욱 간단하게 할 수 있다
원격 진단 및 데이터 전송: Bluetooth와 모듈 등을 결합하여 원격 데이터 전송 및 모니터링, 신속한 진단
사전 가열: 재료 배합에 따라 프로그램을 설치하고 설비를 미리 예열하여 인공을 절약한다
04- 효과 표시
05- 기술 매개변수
모델 |
PTC는30 |
PTC는45 |
PTC는65 |
PTC는90 |
PTC는100 |
|
소라스틱직경 (mm) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/d는 |
18-42 |
||||
|
회전속도 (rpm) |
10-150 |
||||
|
산출 (킬로그램/hr) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
모델 |
PTC는120 |
PTC는150 |
PTC는160 |
PTC는180 |
PTC는200 |
|
소라스틱직경 (mm) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/d는 |
18-42 |
||||
|
회전속도 (rpm) |
10-150 |
||||
|
산출 (킬로그램/hr) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06- 사양 설명
Polytec 모델 |
PTCS는 |
제품 |
플라스틱 입자 |
회수기 구조 |
먹이말, 압출기, 당김틀, 냉수조, 건조기, 제립기, 재료창고 |
재활용품 |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
생산량 범위 |
100kg ~ 1200kg / 시간 |
공급 시스템 |
중질 경질 재료 반환 직접 재료 파이프 사료 (경질 필름을 가공해야 할 경우 강제 사료기를 장착할 수 있음) |
스크류 지름 |
65~180mm(사용자 정의) |
스크류 길이 비율 |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
스크류 재료 |
38크롬 몰리브덴 알루미늄 |
탈기공 |
단일 또는 이중 배기, 비인쇄 필름 무배기 (사용자 정의) |
절립 방식 |
몰드 슬라이스 또는 당김 슬라이스 |
냉각 방식 |
수냉 |
전압 |
사용자 정의 가능 (예:USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
부품을 선택 구매하다. |
금속 탐지기(S+S), 컨베이어 벨트, 헬리컬 공급기, 강제 공급기 |
납기 |
60일 |
보질기간 |
1 년 |
기술 지원 |
디버그 교육 설치 |
용해체 필터링 네트워크 시스템
원료의 상황에 따라 조작하기 편리한 적합한 려과시스템을 선택하여 더러운 재료를 려과하여 최종립자의 순도를 보장할수 있다.선택 사항:
레이저 교환기- 자동 슬래그 스크래치 기술로 고객의 필터 세척 빈도를 효과적으로 연장하고 필터 교체 횟수를 줄일 수 있음；
1: 제거 가능: 종이, 녹지 않는 재료, 목재, 고무 등.
2: 적합: PVC, PVDC, EVA와 같은 재료 및 연마 및 부식 오염이 없는 플라스틱 필터링
모델m오델 |
JWH300은 |
JWH400은-D |
JWH500-D는 |
필터 보드 지름 (φ） |
1x300mm |
2x400mm의 |
2X500mm |
필터 영역 |
575cm² |
2112cm의² |
3472cm² |
필터 정밀도 |
120-600μm 30눈-120눈 |
||
** 작동 압력 |
250 바 |
250 바 |
250 바 |
가열구역 수량 |
4 |
5 |
6 |
열 출력(KW） |
12 |
28 |
42 |
필터 전력(KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
배출 볼트 모터 전력(KW) |
1.5 |
2X1.5의 |
2X2.2의 |
생산능력（와용지,항목 수 필터링기다리다관계가 있다） |
300-500Kg의 |
500-1200Kg의 |
1000-2000Kg의 |
사료장치
스크루 공급 장치 (또는 수송벨트 공급 장치) 를 통해 직접 압출 단계를 넣을 수 있으며, 공급 속도는 압출기 모터의 부하량 탐지, 전류 암페어 부하 제어를 통해 자동 조정을 실현하여 과도한 공급 또는 공급 부족의 단점을 방지할 수 있다.
07- 플라스틱 입자 생산 라인 세부 사항
압출기
감속 탱크 (고토크, 저소음, 외장 냉각 순환 시스템), 질소 처리된 38CrMoA1 너트, 기계 통 (38CrMoAlA, 질소 처리, 통체 풍기 냉각, 온도 제어기 제어), 진공 시스템으로 구성되어 있다.
a. 반세척 교환기 – 자동 세척 필터, 필터 교체 빈도를 크게 연장, 인공 감소
b. 기둥식 대면적 환망기 - 더 큰 여과 면적, 자동 유압 환망.
c. 보드 네트 교환기 - 간단하고 조작이 쉬우며 필터를 재활용하고 비용을 절약하며 굵은 필터와 정교한 필터에 적용됩니다.
수환 모형면 열절단 시스템
수환 절립, 절립 속도는 주파수 변환에 의해 제어되며, 열절삭기 헤드, 분류 송곳, 수환 덮개, 칼틀, 칼판, 칼대 등을 포함한다.
포장 시스템
건조 진동체는 수평식 원심분리기와 함께 사용하면 건조 효과가 좋고 에너지 소모가 적다.
파쇄, 압착 및 압착 단계를 하나의 시스템에 결합하여 인건비를 절감합니다.
재료 공급 효율이 더 높아 박막, 장사, 라피초, 발포 재료에 적용된다;
고품질 및 내구성 기계의 낮은 투자 비용;
에너지 소모가 낮고 생산량이 높다;
해외 설치 및 교육 제공
기계 무상수리, 예비 부품 재고 및 정시 배송
08- 고객 현장
*저작권 소유·권리침해는 반드시 추궁한다
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