유리 승강기 성능 내구도 시험대(아날로그 도어)

기준 기준
QC/T 636-2000(2005) 《자동차 전동유리 승강기》
본 시험대 기술지표는 상기 기준중의 관련 시험조항중의 검측요구에 부합된다.

3. 제품의 기술 설명
1. 프로젝트 테스트
전류특성검측, 페쇄력검측, 끼임방지성, 려정검측, 상승과 하강 운행속도검측, 상승과 하강시간검측, 자물쇠성검측, 내과압검측, 열보호검측.
2. 시험대의 구성 구조
2.1 시험대 구성
시험대 스탠드, 측력 기구, 시뮬레이션 유리 기구, 시험 클램프, 시험 전원, 컴퓨터 제어 시스템과 데이터 처리 소프트웨어.
2.2 시험대 배치
1) 시험대는 주로 시험대와 컴퓨터 제어장으로 구성된다.시험대는 알루미늄 형재의 프레임 구조를 사용하며, 대판은 15mm 두께의 강판이며, 표면은 광택을 내어 크롬 도금 처리한다;스탠드 하단의 4각에는 전용 각륜 부품이 설치되어 있어 자유롭게 이동하고 발을 디딜 수 있다.
2) 컴퓨터 콘솔은 프레임 구조로 시험대 선반의 케이블과 항공 커넥터를 통해 연결된다.시험대와 쉽게 분리할 수 있고, 전체적으로 아름답고 대범하며, 조작이 편리하다.유리 승강기 성능 내구도 시험대(아날로그 도어)

2.3 시험대 외관 색상
컴퓨터 제어 캐비닛은 겉모양은 분사 처리를 사용하고, 외관 색상은 공업 설계 요구에 따른다.
3. 시험대 상세 설명
3.1 시험대 스탠드 기계구조
◇ 아날로그 유리 기구: 배중 블록을 사용하여 직선 베어링 가이드 로드 기구의 상하 운행에 설치하여 기계적 마찰력이 적다.양쪽 끝에는 마그네틱 파우더 제동 댐핑 장치가 설계되어 있어 아날로그 유리가 상승하고 하락할 때 양쪽 끝의 댐핑을 로드할 수 있으며 강력한 센서를 설치하여 로드 저항 감지를 실시할 수 있다.시뮬레이션 유리의 무게는 측정값이며, 배중 증감을 통해 시험에서 요구하는 시뮬레이션 유리의 무게를 조정한다.
◇ 전력측정기구 = 스텝모터가 와이어를 움직여 슬라이더를 메는 기구, 슬라이더에 압력센서가 설치되어 있어 승강기가 운동할 때 힘을 측정하는 기어를 움직여 함께 운동하고 힘센서와 충돌하며 힘센서가 힘을 측정하는 크기이다.

3.2 시험 기능 구현
1) 전류특성검측: 전동유리승강전류특성은 위치이동과 전류관계곡선의 형식으로 유리승강기의 작업전류관계를 나타낼수 있으며 가로좌표는 승강기가 운행하는 시간이고 세로좌표는 상승, 하강하는 작업전류와 막힌전류이다.
2) 여정 검측: 승강기는 변위 센서를 빠르게 움직여 함께 운행하고, 변위 센서를 통해 유리 승강기의 상단 기어에서 하단 기어 사이의 거리를 검측한다.
3) 상승, 하강 운행 속도 검측: 상승, 하강의 시간과 여정을 통해 유리 승강기의 상승과 하강의 평균 속도를 환산한다;
4) 폐쇄력 검측: 규정된 전압 및 선저항 조건에서 유리를 상단 기어 부근의 위치로 상승시켜 충돌력 센서를 진행하여 폐쇄력의 크기를 검측하고 규정치 범위 내에 있는지 검측한다.
5) 끼임 방지성 검측: 규정된 전압 및 선 저항 조건에서 아날로그 유리를 1/3에서 상단 4센티미터 떨어진 범위 내로 상승시력의 크기를 센서로 검측한다;
6) 자물쇠성 검측: 유리 승강기를 시뮬레이션 스탠드에 설치하여 유리 승강기를 각각 상단 기어와 반쪽 유리 여정까지 운행하도록 제어하고, 시뮬레이션 유리 중심에서 스텝 모터를 통해 철봉 기구를 움직이여 500N의 힘을 탑재하고, 힘 센서가 검측하여 변위 센서가 시뮬레이션 유리의 하강량이 5mm보다 크지 않다는 것을 검측한다;
7) 내과압시험: 16.5V 작업전압으로 승강기를 제어하여 10개의 작업순환을 진행하고, 다시 기본성능시험을 진행하며, 기본성능편차가 20% 이내이면 합격이다;
8) 열보호검측: 승강기의 운행을 제어하고 전기기계의 회전을 막은후 전류센서를 통해 전기기계의 보호가 켜진 시간과 다시 가동된 시간을 검측한다.
3.3 고정장치 설치 섹션유리 승강기 성능 내구도 시험대(아날로그 도어)
1) 승강기는 톱니바퀴 암식, 로프 바퀴식, 연축식 등 서로 다른 유형의 수동 및 전동 유리 승강기를 장착할 수 있는 템플릿에 장착한다.
2) 템플릿 재질은 공업 하드 알루미늄으로 운반 설치가 가볍고 좌우 부품이 하나의 템플릿을 공용하며 서로 다른 유형의 승강기를 교체하고 상응하는 설치 템플릿만 교체하면 되어 조작이 편리하다.
3) 템플릿은 일정한 통용성을 가지고 있으며, 하나의 템플릿은 여러 가지 같은 유형의 다른 규격 모델의 승강기를 설치할 수 있다;

4) 레일 브래킷 일반 설치 클램프는 서로 다른 설치 간격을 조정할 수 있으며, 위에 서로 다른 설치 구멍이 있어 서로 다른 유리 승강기의 고정 요구를 만족시키고, 다시 유리 승강기와 연결한 후 다시 일반 템플릿과 고정할 수 있다.

4, 시험 전원
1) 로드 전원 입력 매개 변수:
2) 상대 온도: 0-40 ℃
3) 입력 전압: AC 220V ± 10%, 50Hz
4) 부하 전원 출력 전압 조정 범위: 0~30V
5) zui 대부하 전류 30A 시험;
5. 컴퓨터 및 데이터 처리 소프트웨어 부분
5.1 컴퓨터 제어 시스템
1) 컴퓨터 시스템 구성:
◇ P4 3.0G/1G/160G/17'액정표시장치
◇ 잉크젯 프린터 및 액세서리
2) 모터 제어판 카드 및 회로
3) 650mm 변위 센서
4) 힘 센서 및 트랜스미터
5) 전류, 상행, 하행 속도 측정
6) 고속 고정밀 A/D 체크카드
7) 댐퍼 메커니즘 컨트롤러
8) 보조 전동기 철봉 측력 기구
9) 컴퓨터 프로그램 컨트롤러 (전기 제어 포함)
컴퓨터 제어 캐비닛은 형재강을 용접하여 만든 것으로 컴퓨터와 제어 회로의 일체화 설계이다;모니터는 책상 위에 놓여 있고 아래쪽에는 서랍식 키보드 트레일러가 설계되어 있습니다.공작기계는 키보드 하부에 배치되어 있고, 양쪽 측면과 앞뒤 모두 점검문이 설계되어 있어 쉽게 점검할 수 있다;키보드의 측면에는 적절한 조작 버튼을 설치할 수 있는 버튼 상자가 설계되어 있습니다.또한 컨트롤 캐비닛의 하단 사각에는 자물쇠 발바퀴가 설치되어 있어 자유롭게 이동하고 자물쇠 위치를 정할 수 있다.

5.2 시스템 제어 소프트웨어
WINDOWS 조작 플랫폼, 조작이 쉽고 작업의 각종 검측 매개 변수 (검측 표준에 따라) 를 설정할 수 있다.검측 데이터 출력, 규범, 정확성을 포함한 표준화된 시험 보고서 형식.

1) 모델 확장 모듈: 유리 리프터의 제품 모델을 추가하거나 유리 리프터를 제거할 수 있습니다.
2) 시험 파라미터 모듈: 시험 동작 편집, 정지 시간 편집 가능, 시뮬레이션 유리 댐핑 크기, 동작 과정 등 파라미터, 서로 다른 시험 동작을 조합하여 차단 시간, 정지 시간 등 시험 파라미터를 설정할 수 있으며, 각종 유리 승강기의 기본 성능 시험에 적합하다;

3) 시험 기능 모듈:
전동유리승강기 전류특성검측기능, 페쇄력검측기능, 상승과 하강 려정검측기능, 운행속도검측기능, 운행시간검측기능, 자물쇠성검측기능.
5.3 데이터 처리 소프트웨어
1) 시스템 기능 모듈: 시스템 관리 모듈, 인쇄 모듈, 관련 시험 보고서 내용 변경 가능, 시험 보고서 인쇄로 나뉜다.테스트 프로세스의 데이터는 자동으로 저장되고 데이터는 Excel로 가져옵니다.조회를 용이하게 하기 위해 측정된 데이터를 데이터베이스에 저장할 수 있는 데이터베이스가 있습니다.

2) 시스템 보호 기능:
시험 과정에서 전류, 힘이 기준치를 초과하면 시스템은 자동으로 정지를 경고하고 음향 경보를 한다.

6, 시험대 기술 지표
6.1 기계적 성능 및 매개변수
동작은 상행, 하행, 정지, 회전을 포함한다;직선 여정 650mm.

6.2 전기 성능 및 매개변수
1) 힘 센서 감지 범위: 10~1000N, 감지 정밀도: ±0.3% FS, 표시 정밀도: 1N;
2) 힘 센서 감지 범위: 0~50N, 감지 정밀도: ±0.3% FS, 표시 정밀도: 1N;
3) 상승, 하강 여정용 변위 센서 검출 범위: 1~650mm, 검출 정밀도: ±0.5% FS, 표시 정밀도: 1mm;
4) 작동 속도 감지 정밀도: ±1% FS(측정된 변위 및 시간 환산)
5) 상승, 하강 시간 측정 범위 (컴퓨터 타이머를 통해 구현): 1 ~ 10S, 측정 정밀도: ± 0.5% FS; 표시 정밀도: 0.1S;
6) 전원 전압 조정 범위: 0~30V;
7) 전압계 디스플레이 해상도 0.1V, 정확도 ±0.5% FS
8) 전류 센서 디스플레이 해상도 0.1A, 정확도 ± 0.5% FS.

4. 제품 사용 조건
1. 환경 요구 사항
◇ 습도 범위: 35∼90%(상대습도),
◇ 사용온도 범위: 0∼45도,
2. 전원 및 가스 공급원
◇ 전력 공급 전압: 220VAC±10%,
◇ 근무제식: 8시간 근무제.
3. 시험장소 배치도

5. 실제 차문
1. 한번에 동시에 4개의 전동승강기 실차문 내구성 시험을 진행할 수 있다
2. 내구도 시험, 하나의 작업 순환은 아래쪽 끝점-위쪽 끝점-중간점-위쪽 끝점-아래쪽 끝점을 포함한다.유리가 상단 기어로 올라가면 막힘 1s, 단전 6s, 유리가 하단 기어로 내려가면 막힘 1s, 단전 6s.
3. 운행 속도, 컴퓨터 시스템은 내구 시험 과정에서 유리 승강기의 상, 하행 거리 극한 위치의 시간을 감시하고, 유리 승강기의 평균 속도를 환산하여 화면에 표시한다.
4. 열보호기 제어, 내구도 시험 과정 중, 승강기 모터가 이적을 막아 열보호기가 끊어지면 소프트웨어 시스템은 시험 프로그램을 일시 중단하고 열보호기가 회복될 때의 모터 전류를 실시간으로 검측한다;시스템은 열보호기가 작동한 후의 정지 시간을 설정하여 내구성 시험의 정상적인 진행을 보장할 수 있으며, 시험 중 컴퓨터는 자동으로 데이터를 추적한다.