이락 포장생산라인다음전자동 포장 생산 라인멸균, 주입기, 수송저장장치, 자동제어시스템으로 구성된다.장점: 페트병, 유리병에 비해 벽돌형 리락가방과 베개식 리락가방은 용적률이 상대적으로 크며 이런 포장모양은 포장, 운송과 저장이 더욱 쉽다.기술적인 관점에서 볼 때, 릴러 팩 수는 종이, 알루미늄, 플라스틱으로 구성된 6겹의 복합지 포장으로 공기와 빛을 효과적으로 차단할 수 있는데, 이것이 바로 우유와 음료를 쉽게 변질시키는 킬러이다.따라서 작은 릴러백은 우유와 음료의 소비를 더욱 편리하고 안전하게 할 수 있으며 유통기한이 더 길어 높은 포장 효율을 실현했다.

베개 우유 포장 생산라인

유제품 생산 라인유제품 제품의 생산 과정을 거치는 노선, 즉 원료의 생산 현장 진입부터 가공, 운송, 조립, 검사 등 일련의 생산 라인 활동을 거쳐 구성된 노선을 말한다.협의적인 유제품 생산 라인은 대상 원칙에 따라 조직된 것이다. 제품 공정 과정을 완성하는 생산 조직 형식, 즉 제품 전문화 원칙에 따라 특정한 제품과 0, 부품을 생산하는 데 필요한 각종 설비와 각 직종의 노동자를 배치하여 특정한 제품과 부품의 모든 제조 작업을 완성하고 같은 노동 대상에 대해 서로 다른 공정의 가공을 한다.
유제품 생산 라인 공정:
원유검사→계량→수유→여과→캐시→분리→냉각→저장→예열→플래시찜→예살균→냉각→저장→재료배합→저장→예열→탈기→균질→초고온살균→냉각→주입→포장→보온실험→출하
1. 설비의 세척과 소독:
1. 유제품 공장 설비의 세척과 소독은 반드시 두 개의 다른 조작 단계로 나누어 진행해야 하며, 두 과정을 동시에 진행해서는 안 된다. 그렇지 않으면 세척과 소독의 예상 효과를 얻을 수 없다.세탁과 소독 두 과정 중 할 때 하는 것이 더 중요하며, 세탁이 철저하면 세탁을 거치지 않고 직접 소독하는 교과보다 훨씬 좋다.그러므로 세척이 가장 중요하므로 조금도 경솔하게 종사해서는 안되며 사용한 설비와 관로는 우선 즉시 세척한후에야 소독살균을 진행할수 있다.
2. 기구 설비 및 파이프를 사용한 후, 즉시 냉수 또는 온수로 씻어야 한다. 기구 설비 및 파이프라인에 부착된 우유는 바로 씻어내지 않고 건조하게 내버려두면 단백질이 변성되고 염류와 견고한 필름을 형성한 후 씻기가 매우 어렵다. 또한 소금류와 너무 뜨거운 물을 사용하여 단백질이 경화되는 것을 방지해야 한다. 일반 수온은 380C~600C 사이를 유지하는 것이 좋다.
3. 세제용액을 사용하여 세탁할 때 온도는 반드시 600C~720C를 유지해야 하며 세제용액은 다음과 같은 세가지 작용을 한다.
A. 물리적 작용: 남은 우유 중의 지방, 단백질, 염류 등을 유작용과 반응결작용을 일으킬 수 있다.
B、화학작용: 지방을 비누화작용과 수해작용을 일으키고 지방산과 글리세린을 생성하여 단백질을 생성하고 분해시킨다.
C、기계적 작용: 이미 분해되거나 푸석푸석한 젖때와 그 분해물을 씻어낼 수 있다.
세제의 유화 능력은 그것의 표면 장력과 관련이 있으며, 동시에 그것의 침투와도 관련이 있으며, 앞에서 열거한 세 가지 작용은 모두 서로 촉진된다.
금속기구 설비와 배관을 세탁하고 세제 용액을 사용하는 온도는 71~720C를 유지한 뒤 93~940C의 뜨거운 물로 헹궈야 한다.
유리 기구는 60~630C의 세제 용액으로 처리한 뒤 38~430C의 맑은 물로 헹구고 15~160C의 맑은 물로 분사한다.
4. 스테인리스강을 포함한 모든 금속은 염소산, 알칼리에 의해 부식된다. 특히 연수를 사용하고 그 PH값이 매우 낮을 때 더욱 쉽게 부식된다.
5. 세척 후 기구, 용기, 설비 등을 살균제 용액으로 처리하면 건조시킬 수 있다.기구 설비를 사용하지 않을 때는 충분히 건조한 상태를 유지하는 것이 좋다. 수분이 없을 때는 세균이 쉽게 생장하고 번식하지 않기 때문이다. 사용하기 전에 소독 처리를 한 번 더 하는 것이 필요하다. 전날 밤에 이미 세척과 살균 처리를 했더라도 다음날 사용하기 전에 다시 처리하는 것이 가장 좋고 효과적인 방법이다.