제품 특징
코헨혁신형가공센터 (Evo) 는 디지털직접공급구동을 채용하여 더욱 빠른 가속도와 공급속도를 갖고있다.전체적인 인조 화강암 선반 구조는 더 빠른 가속도와 공급 속도로 인한 작용력을 흡수한다.
복잡한 축 시스템 설계 원칙은 코헨 공작기계의 고정밀도의 기초이다.고정밀 롤러 슬라이더와 마름모꼴 직선 레일 및 역방향 클리어런스 경고가 없어 작업셀의 정밀도가 일정하게 유지됩니다.
각 축의 중심 위치에서 특별히 선택한 고정밀 롤러 막대로 전동하고, 0.1마이크로미터 해상도의 Heidenhain 래스터 자로 위치 피드백을 한다.레일과 롤러 슬래시는 모두 영구식 윤활유를 사용하여 유지 보수가 면제됩니다.
코헨 Evo 혁신적인 가공 센터는 다음과 같은 요구 사항을 적용하기 위해 설계되었습니다.
· 우수한 가공소재 정밀도
· 거친 정도는 Ra ≤ 0.1 마이크로미터에 도달 할 수 있습니다
· 임계 재료와 강재를 가공할 수 있다
· 고효율, 고가속도, 고진급속도
· 대량 생산을 위한 자동 재료 공급 장치(3축 또는 5축 연동 가공 가능)
제품 적용
마이크로 드릴링 및 마이크로 조각에 적합하며 높은 크기 정밀도, 위치 정밀도 및 매우 좋은 표면 마무리
옵션 구성
· 강력한 벡터 제어 스핀들 (30000-60000회전/분)
· 수치 제어 고정밀 분도 헤드 (4축, 5축 시)
· 32비트, 63비트, 95비트 자동 공구 교환 라이브러리 옵션
· 24개의 공석을 가지고 자동으로 부품 창고를 교체할 수도 있고, 36개의 공석, 60개의 공석 또는 그 이상의 공석을 선택할 수도 있다 (향후 개선을 준비할 수 있다)
· 적외선 데이터 전송 기능이 있는 접촉식 가공소재 자동 측정 프로브 (벡터 제어 스핀들 또는 정방향 스핀들만 사용할 수 있음)
· 선형 측정 시스템 또는 레이저 측정 시스템으로 공구 길이 및 공구 반지름 측정 가능
기술 매개변수
직선축 시스템 |
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行程X/Y/Z |
300/280/250의 mm |
작업대 크기 |
350 × 230 mm |
구동 시스템 |
디지털 DC 서보 시스템 |
레일 형식 |
슬라이딩 스크롤 복합식 시스템 |
최대 가공소재 무게 |
50kg의 |
공급률 |
0.01-16,000 분-1 |
가속도 |
8m/s2 |
스핀들 시스템 |
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주 축 형식 |
벡터 스핀들 |
전력 |
0.17/0.5/2.5/3.4/6.4KW |
최대 회전 속도 |
30000/50000/90000/160000rpm(옵션) |
정밀도 측정 기준(VDI/DGQ3441) |
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定位精度 |
2μm |
반복 위치 정밀도 |
1μm |
해상도 |
0.1μm |
가공소재 정밀도 |
4μm |
스핀들 옵션 |
HSK25: 최대 50000회전/분 스핀들 옵션 |
도구 저장소 용량 |
32개의 칼 |
넷째(A)/다섯 번째(C)축 시스템 (디지털 제어 분도 헤드) |
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다섯 번째 축 (C축) |
360도 연속 회전 가능 |
네 번째 축 (A축) |
- 10도에서 + 100도 |
정밀도 |
5호 초 미만 |
자동화 시스템 (액세서리) |
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자동 공급 시스템 |
24, 36, 60 또는 그 이상의 작업 위치 선택 가능 |
기타 |
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최소 볼륨 |
2.8×2.5×2.2m |
무게 |
약 3000kg |
제어 시스템 |
하이덴하인 iTNC530 |
