제약공업에서 항생제, 비타민과 아미노산의 생산은 주로 식량을 주원료로 하는 생물발효법을 채용하는데 발효액중의 목적산물의 농도는 매우 낮으며 일반적으로 발효액체적의 0밖에 차지하지 않는다.1-5% 정도이며 균사체, 단백질, 잔존 가용성 물질, 중간 대사 산물,발효액 예처리과정에 첨가된 물질 등;또한 일부 목적산물의 내열, 내pH치와 내유기용제성이 떨어진다.따라서 발효액에서 대량의 불순물을 제거하고 순도가 높은 약전의 규정에 맞는 제품을 제조하려면 추출 및 정제가 매우 중요한 부분이다.

적당한 막분리과정을 선택하면 일부 진공회전수레여과, 판틀압여과, 원심분리, 응결, 이온교환, 용매추출, 증발 등 여러가지 전통적인 분리농축방법을 대체할수 있다.필름 분리 기술은 발효 제약 공업 제품의 분리를 실현하는 중요한 수단 중의 하나가 되었다.

양방향 흐름의 공정 특징은 같은 중공 섬유막 부품이 여과 작업 과정에서 동시에 작업 상태와 세척 상태에 있어 높은 분리 효과를 유지하는 것이다.이 공예는 특히 발효액 등 비교적 끈적끈적한 액체의 여과와 정제에 적합하여 이전에 중공섬유막이 끈적끈적한 액체의 여과분리에 사용되지 못하던 상황을 개변하고 중공섬유막의 응용영역을 넓혔으며 설비부지가 적고 제조비가 낮으며 농축액회수률이 높은 장점을 갖고있으며 특히 대형발효액처리에 적합하다.

청두중질여과기술유한공사 응용막기술이 발효액 후처리과정에서의 응용은 이미 대량의 시험연구를 진행하였고, 일부는 이미 공업화를 실현하였다.그 연구응용사업은 주로 항생제, 비타민, 아미노산, 효소제제 등 방면에 집중되여있다.

소프트웨어 및 하드웨어를 포함하여 자체 개발한 필름 시스템을 사용하여 다양한 업종의 고객에게필름 분리 순화 및 청결 생산관련 공정 공정 종합 솔루션.

응용 분야:

1. 항생제(두포류, 황산균류, 페니실린류, 레지오넬라류 등),

2. 유기산 (라이신, 글루타민산, L1유산구연산, 핵스무디산, 부타디엔산, 트립토판, 소아미노산, 글루타민산, 구연산, 바산, 유산, 아미노산 등)

3. 발효 및 효소 분해 펩타이드류 물질 (감로 폴리당 펩타이드, 단백질 펩타이드 등);

4. 의약중간체 (VC, 레지오마이신, 페니실린, 두포, 토마이신, 스트렙토마이신, 반코마이신, 메탄올 등);

5. 효소제제(포도당이소아제, 알파-아밀라아제, 섬유소효소, 펙틴, 프로테아제 등);

6, 생균 농축 (유산균, 대장균 등).