시험대에는 전문 (범용형, 만능형) 의 작업복 집게와 전용 집게가 갖추어져 있다.자동차 기능 시험대
서로 다른 모델의 시험 견본품의 설치, 시험 수요를 만족시키다.
시험대 참조의 기준은 다음과 같습니다.
QC/T 413-2002 자동차 전기 설비 기본 기술 조건
QC/T 632-2000"자동차용 플랭크 스위치 기술 조건"
QC/T 198-1995"자동차용 스위치 범용 기술 조건"
유럽, 미국, 일본 및 기타 관련 기준

2. 제품 기술 설명자동차 기능 시험대
1. 주요 기능 및 테스트 항목
1.1 접점 통, 단절 및 압력강하 검측;
1.2 과부하 성능, 내이상 전원 전압 시험,;
1.3 스위치 내구성 시험;
1.4 사용자 정의 시험(사용자가 자유롭게 설정한 시험 단계)
2. 시험대 구조와 구성
2.1 시험대는 컴퓨터 제어 시스템, 스위치 시험대, 부하 상자로 구성된다.알루미늄을 채용하다
형재 프레임 구조, 전기 제어 부분과 시험대는 독립 일체화 구조이다.각각
일부 구조가 치밀하고 배치가 합리적이며 인간과 컴퓨터의 인터렉션 인터페이스가 양호하다.본체 하단 설치
이동식 휠로 이동 및 고정이 용이합니다.
2.2 외관 색상은 산업 디자인 요구에 따라 부하 상자와 전기 제어 부분의 상자는 모두 강철을 사용한다
구조 분사 처리, 외관 색상은 연한 회색 (컴퓨터 색상), 설비 전체 미관
대범하고 조작이 편리하다.
2.3 시험대 시스템은 폐쇄 루프 제어를 사용하여 오작동이나 오류가 발생할 때 음광 경보가 있다
기능 및 적시에 작업 중지;
3. 시험대 특징
? 각종 플랭크 스위치, 버튼 스위치, 회전식 스위치, 뽑기 스위치의 시험을 만족시킬 수 있다.
시험 견본의 설치 방식은 실제 차량의 설치 상태를 완전히 시뮬레이션합니다.고정장치 앞부분에 탄성 부품이 설치되어 사람의 손을 시뮬레이션합니다.
?모터 및 실린더의 고정 클러치는 3차원 조정에 편리하며, 시험 중에 상응하는 구동 장치의 고정 클러치만 조정하면 되며, 견본 클러치를 조정할 필요가 없다.
? 일반 클램프는 대부분의 스위치 테스트 요구 사항을 충족하며 한 번에 클램프를 장착하면 단일 스위치의 모든 테스트를 완료할 수 있습니다.
시험대는 같은 종류 또는 다른 견본 세 개를 동시에 시험할 수 있으며, 소프트웨어는 동시에 세 개의 공위의 인터페이스를 표시할 수도 있고, 어떤 공위의 인터페이스를 단독으로 표시할 수도 있다.

4. 시험대 상세 설명

4.1 기계 조작대 부분
시험대는 동시에 세 개의 플랭크 스위치를 설치하여 시험을 진행할 수 있으며, 스텝 모터를 이용한다
SMC 실린더 구동으로 움직임이 안정적이고 운행 소음이 낮으며 동작 정밀도가 높다.할 수 있다
표준 요구 사항에 따라 스위치의 내구성에 대해 미리 설정된 패턴에 따라 수명 시험을 실시한다.
공위 구조는 독립적으로 구동되고 실험 과정은 서로 간섭하지 않는다(즉, 3공위 기계 동작, 클립
구, 소프트웨어가 완전히 독립적이어서 독립적으로 시험할 수도 있고 동시에 시험할 수도 있다.)
◇ 시험대는 버튼 스위치, 플랭크 스위치, 회전 스위치 등 각종 동작을 완성한다.운
작동 장치 및 클램프는 임의로 조절할 수 있고, 스위치가 움직이지 않으며, 매우 편리한 완전 시뮬레이션
사람의 손으로 조작하여 시험 효율을 높이다.
◇ 위아래로 누르는 동작기구:
각 작업 위치는 1조 4개의 유연한 바늘 모양 점동 실린더로 구성되어 있으며, 버튼의 상하 누르기를 실현한다
직선 동작, 동작 속도는 속도 조절 밸브에서 조정하고, 동력에 따라 압력 조절 밸브에서 조정한다.
정;각 실린더 동작은 컴퓨터에서 개별적으로 제어할 수 있으며, 각 실린더의 힘 크기는
인공적으로 조절하여 통제하다.
◇ 회전동작기구:
스텝 모터로 구동하여 전용 클램프를 통해 베어링을 움직이는 유연한 방식으로 스위치를 실현한다
의 회전 동작, 동작이 안정적이고 위치 정밀도를 정확하게 제어합니다.360 ° 에서 임의로 정의 가능
회전 동작의 각도, 동작의 각도 및 속도는 시스템 소프트웨어에 의해 제어됩니다.
각 작업 위치의 회전 메커니즘은 3개의 접근 스위치를 설치하여 각각 기계를 실현한다
원점과 좌우 위치제한의 기능은 내구시험과정에서 컴퓨터가 기계원을 통과한다
점으로 운동의 누적 오차를 제거하여 시험의 정밀도와 신뢰성을 확보한다.

◇ 장비 내구 과정 안정적이고 신뢰성 있는 작동을 위해 시스템 작동 시 자동으로 위치 이동 지점, 교정 기능도 인공적으로 참여해 교정할 수 있다.
◇ 장비의 기본 동작은 다음과 같다.
☆ 누르기 동작 (누르기 여정, 속도, 동력 모두 조절 가능)
☆ 회전 동작 (인손 조작 시뮬레이션, 회전 메커니즘은 활동 관절, 유연 회전)
위의 동작은 설정을 통해 개별적으로 또는
복합 동작을 구성합니다.동작의 속도와 각도는 거리에 있을 수 있다
순서 안에서 세 작업장의 시험 동작은 완전히 독립적으로 서로 설정된다.
간섭하지 않고, 동시에 시험할 수도 있고, 동시에 시험하지 않을 수도 있다.
플랭크 스위치, 버튼 스위치 내구도 시험
스위치는 시험 클램프에 장착하여 스위치의 내구성 시험을 완성할 수 있으며,
동시에 3세트의 관문에 대해 내구시험을 진행하며 3세트의 부동한 스위치에 대해서도 동시에 시험을 진행할수 있다.
시험대는 매 작업 공간에 4개의 작은 실린더를 배치하여, 각 스위치의 여러 스위치를 분리할 수 있다.
시험을 진행하면 다수의 스위치의 시험 수요를 만족시킬 수 있다.

회전 스위치의 내구도 시험
회전 스위치를 시험 클램프에 설치하면 동시에 세 세트의 회전 스위치를 시험할 수 있다.구동기구는 조절가능장치에 설치되여 조절할 때 조절손잡이만 운반하면 전기기계와 실린더의 위치조절을 실현할수 있다.
과부하 능력 시험

시험 전류를 필요 값으로 조절 (또한 두 회로를 병렬로 연결하는 방식으로 큰 전류 출력을 실현할 수 있다), 컴퓨터는 스위치의 연결과 연결 해제 시간을 자동으로 제어하고, 일정한 횟수의 시험을 진행하며, 컴퓨터는 자동으로 접점의 접착 현상 유무를 판단하고, 관련 전압 강하를 측정한다.
내전원 극성 역접속 및 내전원 과전압 성능
시험 접점 반접 전압값에 대하여 접점에 고장이 있는지 판단한다;관련 제품의 요구에 따라 컴퓨터는 자동으로 상응하는 과전압을 탑재하여 제품에 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.
시험 클램프:
일반 클러치 세트는 대부분의 스위치의 시험 수요를 만족시킬 수 있으며, 특수 종류의 수요는 수요에 따라 전용 클러치를 배치해야 한다.
4.2 컴퓨터 제어 부분
1) 컴퓨터 시스템 구성:
◇ 산업용 제어 컴퓨터 In Atom/1G/500G/DVD
◇ 19'액정표시장치;
◇ 잉크젯 프린터 및 액세서리;;
2) 컴퓨터 제어판 카드 및 회로
3) 고속 고정밀 데이터 수집 카드
4) 컴퓨터 프로그램 컨트롤러 (제어 장치 포함)
5) 3소켓 모션 제어판 카드 및 액세서리
4.3 제어 및 데이터 처리 소프트웨어 부분
WINDOWS 운영 플랫폼, 편리한 조작, 다양한 시험 매개변수 설정,
시험 데이터 저장하기;
1) 관리 모듈
사용자 관리 모듈 및 제품 모델 관리 모듈이 있습니다.
사용자 관리 모듈은 시험자의 관리 권한을 관리할 수 있으며, 관리자는 시험 파라미터 등을 수정하고 조정할 수 있으며, 조작자는 관련 시험 조작만 할 수 있고 파라미터 수정을 할 수 없으며, 오작업으로 인해 시험 이상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

제품 모델 관리 모듈에서 스위치의 제품 모델을 추가하거나 스위치 모델을 삭제하여 제품 모델에 따라 해당 동작 단계를 편집할 수 있습니다.
하나의 작업공간 인터페이스를 독립적으로 표시할 수도 있고 여러 작업공간 인터페이스를 동시에 표시할 수도 있으며 두 작업공간의 인터페이스를 선택적으로 표시할 수도 있습니다.

2) 매개변수 설정 모듈:
좌우로 회전하는 각도, 속도 등의 매개변수를 편집하여 서로 다른 시험동을 조합할 수 있다
작, 각종 스위치 내구도 시험에 적합;테스트 횟수, 실패 기준 설정 가능 (접점
압력강하), 실효 횟수, 시험 방식 등.

횟수 또는 실효 모드로 시험을 진행할 수 있습니다.접점 압력강하 가능 매개변수
설정하고 수정합니다.
3) 시스템 기능 모듈:
시스템 관리 모듈, 인쇄 모듈, 시험 보고서 형식 설정 가능으로 나뉜다.시스템 기능

모듈: 시스템 관리 모듈, 인쇄 모듈, 변경 가능한 관련 시험 보고서 내용,
4) 시험 보고서 모듈:
시험 과정 중 시험 횟수, 전압 강하, 전류 등 파라미터를 실시간으로 기록할 수 있으며,
관련 시험 보고서 내용 변경, 시험 보고서 인쇄, 시간 또는 검사 횟수에 따라
검측 데이터를 인쇄하고, 각 서류와 검측 지점의 합격 및 불합격 횟수 보고서 전 과정 기록;
현재 압축 그래프를 인쇄합니다.테스트 데이터를 EXCEL 파일로 내보낼 수 있습니다.
저장, 편집 및 인쇄할 수 있습니다.
5. 시험 부하 및 전원
◇ 전원: (3대)
0~30V 전 전압 범위 내에서 임의의 전압 시 0~80A의 전류를 출력할 수 있으며 수동으로 조절할 수 있다;각 작업 공간에는 별도의 전원 공급 장치가 있으며 다른 외부 장치에 쉽게 사용할 수 있도록 전원 출력 단자가 있습니다.
◇ 저항부하:(총 12번)
1공위: 0.1-20A 4회, 전류 총 80A;
2공위: 0.1-20A 4회, 전류 총 80A;
3공위: 0.1-20A 4회, 전류 총 80A;
◇ 제어 방식: 부하 전압 수동 다이얼 조정, 디지털 전압계 표시, 전압계 정밀도 +0.5% FS, 디스플레이 해상도 0.1V, 부하 전류 수동 조정, 부하 전류 조정 정밀도: ±0.5A, 패널의 각 회로에 대응하는 디지털 전류계 표시, 전류계 정밀도 +0.5% FS, 디스플레이 해상도 0.1A;
3. 시험대 기술지표
3.1 기계적 성능
◇ 동작속도: 각속도 5∼10도/초, 선속도 0∼100㎜/,
동작 속도는 프로그램을 통해 조정되며 정밀도: ± 1% FS.
◇ 동작은 회전 각도 범위 + 180도, 정밀도 + 0.5도;
◇ 시험동작주기: 1∼30회/분, 동작속도와 정지시간 가능
컴퓨터 설정을 통해 조정합니다.기어 체류 시간: 10ms~9999ms;
◇ 실린더 누름 여정: 15mm 미만, 정밀도 ±0.5mm,
3.2 전기 성능
◇ 접점 압착 감지 인터페이스: 3×6번, 18번;
◇ 접점 압착 측정 정밀도: ±3mV, 양정: 1∼499mV, 설정 가능
각 검측 접점의 실효 압력 강하, 설정 범위: 1~499mV;
◇ 내구시험 횟수 범위: 1∼99999회;
◇ 근무제식: 장시간 연속 근무가 가능하다.
◇ 경보 기능:
접점이 자주 통하거나 자주 끊기거나 횟수를 설정할 때 모두 음광 경보;검사 횟수
누계로 진행할 수 있으며 시험 시간과 횟수를 사실대로 기록할 수 있다.시험해 본 적이 있다
도중에 고장이 났을 때 음광경보와 실험을 중지하고 경비를 서는 사람이 없다.
4. 사용조건
◇ 습도 범위: 10∼90%(상대습도),
◇ 사용온도 범위: 0∼40도,
◇ 전력 공급 전압: AC 220V ±10%/50Hz, 접지선;
◇ 근무제식: 무인당직근무제.
◇ 기원: 0.4∼0.6MPa, 유량 0.4L/S;