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공압 에너지 분석 관리 시스템
에너지 관리: ISO50001 – 단계적 라이센스 4단계 준비는 기업의 성공적인 에너지 관리의 기초이며 PDCA 기반 (계획, 실행, 검사, 수정) - ISO16001 및 ISO9001과 같은 유명한 순환 관리 시스템, CSINstruments는 압축 공기 분야에서 구
제품 상세 정보

에너지 관리:

ISO 50001 – 단계별 라이센스

4단계 준비는 귀사의 성공적인 에너지 관리의 기초입니다. PDCA (계획, 실행, 검사, 수정) - ISO 16001 및 ISO 9001과 같은 유명한 순환 관리 시스템, CS Instruments는 압축 공기 분야에서 구체적인 예를 제시합니다..첫 번째 경험을 통해 나중에 기업의 더 많은 부서로 쉽게 이동할 수 있으며, 회사를 최적화하고 효율성을 높여 비용을 절감할 수 있습니다.

1단계 압축 공기 분석: 압축 공기 및 에너지 비용 모니터링

첫 번째 단계는 신뢰할 수있는 측정 데이터를 얻기 위해 필요한 모든 곳에 압축 공기 흐름 센서를 설치하는 것입니다.계기는 압축공기공장 (압축기계실에서) 의 주요도관에 직접 설치된다. 첫번째 단계, 주요공급도관의 압축공기소모는 하나의 지능도표기록기를 통해 리상적으로 기록되며 압축공기선로를 압축공기단일의 최종소모자로 전환하는것은 두번째 단계에서 고려한것이다.예를 들어, 지능형 차트 레코더 DS는 압축 기계실에서 압축 공기 생산, 압축 공기 소비용 유량 센서 VA500, 이슬점 또는 압력 이슬점용 이슬점 센서 FA510, 전류 또는 에너지 소비용 CS 집게형 전류계, 또한 압력용 CS 압력 센서가 실제로 사용되고 있으며, 이러한 압축 공기 측정은 적어도 일주일 동안 지속되어야 하며, 이론적으로 금요일부터 금요일까지 압축 공기 생산 공장의 전체 주기 데이터를 얻을 수 있다.압축 공기의 누출은 곧 간파할 수 있다. 특히 주말에는 비생산 시간에 압축 공기의 소비량이"0 m³/h"에 가까워야 한다. 이것은 실제로 비현실적이다.주말에는 압축기가 부하 상태에 있습니다. 압축기가 누출 상황에서 압력을 발생시키기 위해 실행될 때 일주일이 시작될 때 누출의 최고치는 직관적인 스마트 차트 레코더 DS 500 CS Instruments가 제공하는 맞춤형 솔루션입니다.

압축공기 및 에너지 비용 모니터링

2단계 압축 공기 분석: 압축 공기 누출 또는 압축 공기 손실 파악

이제 두 번째 단계는 압축 공기 누출 또는 압축 공기 손실의 위치를 설정하는 것입니다. 이를 위해 압축 공기 노선에서 가장 중요한 소모자는 압축 공기 분석에 포함되어야 합니다.첫째, 가장 큰 압축 공기 소비자는 로비, 바닥, 생산 라인, 심지어 단일 기계와 같은 단일 소비자로 분류되어야한다는 것을 확인해야합니다. 각 소비자의 압축 공기 소비량이 결정되면 압축 공기 생산 비용이 직관적으로 증가합니다. 누출이나 압축 공기 손실은 생산 작동 상황에서도 빠르고 쉽게 찾을 수 있습니다. 현대 초음파 누출 탐지기, 예를 들어 우리의 누출 탐지기 LD400. 이 기회를 이용하여 현재 사용자의 지능형 공기 소비량과 다이어그램을 줄일 수 있습니다.중요한 압축 공기 파이프는 압축 공기 소비량, 압축 공기 비용 및 누출을 직관적으로 만드는 데 도움이됩니다. 또한 측정 된 데이터는 회사 서버에 수년간 안정적으로 저장 될 수 있습니다. 경보 밸브, 온라인 모니터링, 갑작스러운 파이프 결함 또는 압축 공기 호스 파열로 인해 압축 공기 피크가 밸브를 초과하여 압축 공기 밸브를 초과하여 즉시 식별 할 수 있습니다. 담당 직원은 문자 메시지나 전자 메일을 통해 직접 경고를 받을 수 있습니다. 압축 공기 밸브는 경보 계전기를 통해 압축 공기 밸브를 닫을 통해 압축 할 수 있습니다.비경제적인 높은 유속과 이로 인한 압력 손실, 압축 공기 유속은 6m/s를 초과해서는 안 된다(조작 상황에서).고유속의 경우 높은 압력 손실과 에너지 낭비가 있을 것이다. 다른 한편으로 파이프의 압력을 1bar 줄일 때마다 약 8% 의 에너지를 절약할 수 있다. 오염된 필터는 불필요한 압차와 압강을 파이프에 초래한다. 이러한 에너지 낭비를 줄이고 장기적으로 제어하기 위해 압축공기계측기는 서로 다른 압력에 적용될 뿐만 아니라 중요한 필터를 모니터링할 수 있어야 한다. 도표기록기를 사용하면 건조식 건조기가 가장 잘 형성된다. 응축수, 부식 및 생산 중단 시간.이 방면의 전문 보고서를 참고하십시오.CS Instruments의 지능형 차트 레코더 DS 500은 압축 공기 플랜트에 필요한 모든 매개변수의 평가 및 기록을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

압축공기 누출 resp.압축공기 손실

공기 압축 분석 단계 3: 전환 솔루션

차트 레코더를 통해 압축 공기 공장의 주요 파이프라인의 에너지 절약 잠재력을 식별하고 분석하면 압축 공기 분석 결과를 전체 파이프라인 시스템으로 옮길 수 있습니다. 이 경험은 에너지 절약을 계획하고 압축 공기 시스템을 확장하는 데 도움이 될 것입니다.따라서 새로운 파이프 시스템에서 큰 파이프 지름으로 너무 작은 파이프 지름의 압축 공기 파이프를 교체하는 것이 절약할 수 있는 장점이 있는지 자세히 분석해야 한다. 구식 측정 기술 (예를 들어 공판 압차 측정, 터빈 등) 은 압축 공기 파이프의 내경을 제한하고 현대 유량계에 의해 대체되어야 한다. 현대 유량계는 어떤 파이프의 지름도 낮추지 않는다. 어떤 부정확하게 닫힌 밸브가 교체되어야 하는지, 어떤 긴밀하지 않은 이음매를 사용해야 하는지, 새로운 지능적인 해결 방안으로 대체해야 하는지, DS500과 같은 차트 레코더는 당신이이 작업에 관심을 갖는 데 도움이됩니다.

전송 솔루션

단계 4 압축 공기 분석: 최적화 모니터링

압축 공기 시스템을 주의하십시오. 1 ~ 3 압축 공기 분석 후, 압축 공기 소비와 에너지 비용을 기록하고 압축 공기 누출과 압축 공기 손실을 포지셔닝하며 전체 압축 공기 시스템으로 솔루션을 이동합니다. 압축 공기 분석은 가장 중요한 4 단계와 같은 연속적인 작업으로 연속되어야 합니다.이를 위해 책임자는 각 부서에서 누가 압축 공기 파이프의 에너지 절약 주제를 담당할 것인지를 결정해야 한다.에너지 절약을 위한 압축 공기 분석만으로는 충분하지 않습니다. 스마트 차트 레코더를 통해 유속을 변경하고 누출 및 압축 공기 손실을 안정적으로 식별할 수 있습니다. 이 경우 CS Instruments는 사용자를 돕고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

최적화 모니터링

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