9R-100C 농기계 보급 감정서

1. 특징과 사용 범위
회사에서 생산한 9R, 9ZR 계열의 짚 반죽기는 작두, 반죽, 청저장, 분쇄가 일체화된 다용도 신형 반죽기로서 본 기계는 구조 설계가 합리적이고 조형이 아름다우며 성능이 안정적이고 단위 에너지 소모가 적으며 조작이 편리하고 사용이 안전하다.이 기계는 전체 강철 구조를 채택하여 철, 돌, 잡동사니로 인해 기계 껍데기 안에 잘못 들어가 기계 껍데기를 터뜨리지 않고 동력 조립과 일체화되어 광범한 도시와 농촌의 사료와 식량 가공점, 자영업자, 전문 사육업자에게 적용되며 짚, 청초 밀짚, 땅콩 껍질, 고구마 모종 등 사료를 가공하는 데 사용되는 굵고 세밀한 사료 가공의 이상적인 설비이다.

2. 주요 기술 매개 변수 및 구조 약도

모델	부대동력	스핀들 회전 수	해머 수량 (슬라이스)	무게(kg)	외형 치수 가로 * 세로 * 높이 (mm)
9R-100C	모터 75.0KW-4 또는 디젤 엔진 100HP	3400r/분	42	950	1880*1600*1600

3. 안전 사용 요구
1. 작업할 때 조작자는 측면에 서서 단단한 물건이 재료입구에서 튀어나와 사람을 다치게 하지 않도록 해야 한다.
2. 사료구에 손을 넣고 재료를 힘껏 보내는 것을 엄금하고, 사람을 다치게 하거나 부품을 손상시키는 것을 방지하기 위해 나무 막대기 등으로 재료를 보내는 것을 엄금한다.
3. 작업 중 작동이 정상적이지 않거나 소리가 나는 것을 발견하면 즉시 정지하여 전원을 차단하고, 대기기가 완전히 안정된 후 다시 덮개를 열어 검사하며, 기계가 회전할 때 검사하는 것을 엄금하고, 원인을 규명하고, 고장을 제거한 후 다시 가동하여 작업한다.
4. 작업과정에 조작자는 일터를 떠나서는 안되며 급히 떠나야 할 경우 반드시 정지하고 전기를 끊어야 한다.
5. 18세 미만과 노인, 두뇌불명자는 전원을 켜고 조작할 수 없다.머리를 길게 기른 여자 동지는 조작할 때 반드시 작업모를 써야 한다.작업자는 술을 마시고 숙제를 해서는 안 된다.
6, 이 기계는 고정 칼날을 장착하고 있으며, 고정 칼날을 잠그는 볼트는 반드시 단단해야 하며, 느슨해서는 안 된다.
7. 고정 블레이드 교합의 간격이 적합한지 확인하려면 평행 교합 (간격 2-4mm) 에 도달해야 합니다.
8. 벨트의 긴장도는 반드시 적합해야 한다. 너무 느슨하거나 너무 긴장하면 모두 전기기계와 기계를 발열시켜 벨트의 수명을 감소시킨다.

　　4. 설치 요구 사항
각 기종에는 모두 모터 선반이 있는데, 모터를 무작위 벨트 바퀴에 장착하여 모터 선반을 배치하고, 벨트를 걸어 팽팽하게 조절하고, 모터 보호 덮개를 잘 설치하여 모터 사각 볼트를 고정한다.전원을 켜고 시전기를 돌려 케이스의 표시 방향과 일치하면 작동할 수 있다.
주의: 전원을 켜기 전에 반드시 각 부위의 볼트가 단단한 상태를 검사한 후 전원을 켤 수 있으며, 공전 2~3분 후에 작동할 수 있습니다.
　　5. 조작과 조정
1. 새로운 짚반죽기를 납품할 때 귀하는 본 사용설명서와 제품합격증을 동시에 수령하고 회사의 지도에 따라 짚반죽기를 정확하게 조작하도록 확보합니다.
2. 짚반죽기를 설치하려면 종횡으로 긴 구멍을 이용하여 조정하여 전기기계의 벨트바퀴가 평행할 때까지 삼각대가 느슨하면 20밀리미터를 누를 수 있는 것이 좋다. 동력전동시스템은 반드시 보호덮개를 배치해야 한다. 전기기계를 동력으로 하는 짚반죽기는 우리 회사가 출고할 때 보호덮개를 장착한다.
3. 전원을 켜기 전에 반드시 기내에 잡동사니가 없는지, 각 나사가 느슨한지 검사해야 하며, 칼과 고정칼의 간격을 2-4mm로 제어하고, 손으로 벨트 바퀴를 돌려 회전 부품의 끼임 여부, 충돌, 마찰 등 현상을 검사해야 한다.
4, 전원을 연결하여 모터를 공전시키고, 주축의 방향이 케이스에 표시된 방향과 일치하는지 검사한 다음, 다시 모서리 벨트를 올라가고, 잘 조절하여 느슨하게 하고, 1~2분 공전해야 가공 작업을 진행할 수 있다.가동 후, 만약 음향 이상이 발생하면 즉시 정지 검사를 하고, 반드시 정상적으로 운행한 후에야 원료를 투입할 수 있으며, 원료를 과다하게 투입해서는 안 되며, 과부하 운행으로 인해 부대 동력장치 및 부품의 손상을 초래하는 것을 방지한다.
5. 작업할 때 가공한 재료는 반드시 잘 선택해야 하며, 돌멩이, 금속 등 딱딱한 물건이 혼입되는 것을 엄금하며, 재료는 너무 습해서는 안 되며, 너무 습하면 실을 주무르는 효율에 큰 영향을 미친다.송풍기에서 원료를 공급할 때 본체 바퀴 아래의 원통풍구를 열어 주십시오.상갑문을 열고 원료를 투입할 때는 반드시 원료 공급을 통제하여 과부하로 운행하지 않도록 해야 한다.
6. 작두가 사료를 썰고 주물러 줄 때, 사료 입구 갑문을 열고, 사료 입구의 갑문을 닫고, 고정하고, 이 기계 아래 원료 배출구에 묶인 포대를 풀고, 짚 등 사료를 골고루 먹이며, 사료를 너무 많이 주어 과부하가 돌아가지 않도록 한다.
7. 작업이 끝난 후 3분 동안 공전하며 대기 중의 재료를 모두 배출한 후 다시 정지한다.

6. 일반 고장 및 해결 방법

고장 현상	장애 원인	제외 방법
모터 작동 곤란	와이어 지름이 너무 작습니다. 전압이 너무 낮다	모터 모델에 따라 와이어 지름 옵션 전압이 정상적으로 작동할 때
전기 기계의 무력 온도가 너무 높다.	전기 기계가 서로 작동하지 않는다. 장기 과부하 운행	전원 공급 장치 점검, 3상 균형 폭발 적당히 먹이량을 조절하다.
기계에 강한 진동이 발생하다.	해머 설치 오류 개별 해머가 끼어서 뿌리치지 않았다 베어링 손상 밑각이 고르지 않고, 회전자와 베어링 받침판의 경사가 너무 크다.	해머에 따라 배열하여 설치하다. 해머를 유연하게 돌리다 같은 모델의 정품 베어링을 교체하다. 모서리를 평평하게 조정하고 로터와 트레이의 각도를 재조정합니다.
분쇄실 안에서 금속 두드리는 소리가 난다	금속 · 돌멩이 등 딱딱한 물건 이 기체 에 들어갔다 기내 부품 손상 또는 분리	정지 후 딱딱한 물건을 줍다 다운타임 후 검사, 수리 또는 교체
생산성 저하	재료 함수율이 높다. 해머의 마모가 심하다.	건조, 재료 함수율 ≤ 15% 해머 조정 또는 교체
부하가 너무 크다	사료가 너무 많거나 막히다	먹이를 조절하다
공급구 역분사	재료 함수율이 높다. 캐비닛 백 (배기 팩) 은 통기성이 떨어지고 적재가 많다 5# 체로 거꾸로 채운다	건조, 재료 함수율 ≤ 15% 또는 체 교체 청소 가능한 저장 봉투 교체 (배기 봉투) 작은 구멍 위로 설치
최종 품목 굵기	체에 구멍이 있다 체와 튜브의 밀착이 엄격하지 않다.	1. 필터 수정 또는 교체 가는 체와 압권 사이에 밀봉 막대를 가공하다
베어링 과열	윤활 불량 벨트가 너무 꽉 끼다 베어링 받침대 안에 버터가 너무 많다 베어링 손상	리튬기 3호 버터 주입 적합한 수준으로 조정 100시간 작업 재개 같은 모델의 정품 베어링을 교체하다.
벨트가 과열되다	삼각대가 너무 느슨하다 삼각대 맷돌	밴딩 조절이 적당합니다. 새 삼각대 교체

7. 보수정비
1. 해머 조각 작업각을 둔하게 사용한 후, 덮개를 들추고, 핀축 한쪽의 자물쇠 못을 뜯고, 작업각을 바꾸고, 해머 조각 설치도에 따라 설치할 수 있다 (4조는 함께 바꾸고, 제자리에 설치해야 한다).
2. 해머, 핀샤프트, 풍엽은 자체 제작할 수 없으며, 무중력으로 전체 기계를 손상시키는 것을 방지한다.
3. 100시간 운전할 때 버터총으로 고속버터 ZL-3 (리튬기지 3 #) 를 한 번 주입해야 하며, 회사는 일년 내내 공급한다.베어링이 손상되지 않도록 다른 기름을 절대 주입해서는 안 된다.
4. 운행 중 진동, 소리 이상이 발견되면 즉시 정지 검사를 해야 한다. 예를 들어 베어링이 파손되면 즉시 같은 모델의 정품 베어링을 교체한다.
5. 망치, 핀샤프트, 핀, 바람잎 및 바람잎 나사를 자주 검사하고, 마모가 심하면 즉시 교체한다.

8. 손상되기 쉬운 부품과 부속품

취약 부품

순서 호	1	2	3	4	5	6
이름 칭하다	정기 칼	칼부림	해머 조각	체편	베어링	호스트 벨트 휠

첨부 파일

순서 호	1	2	3	4	5
이름 칭하다	전기 기계 벨트 휠	스크루 백	사용 설명서	합격증	책 세 꾸러미
수 재다	하나	한 봉지	한 권	하나	한 권

짚반죽기 특징 및 사용 범위.doc[무료 다운로드] 짚반죽기 주요 기술 매개 변수.doc[무료 다운로드]

짚반죽기 일반 고장 및 제거 방법.doc[무료 다운로드] 짚반죽기 손상 부품 및 액세서리.doc[무료 다운로드]